GH131高溫合金量大可議價(jià)

    GH131

    型號(hào)②: GH131
    C(%): ≤0.10
    Cr(%): 19.0~22.0
    Mo(%): 2.80~3.50
    Ni(%): 25.0~30.0
    W(%): 4.80~6.00
    Al(%): —
    Nb(%): 0.70~1.30
    Ti(%): —
    Fe(%): 余量
    Si(%)≤: 0.80
    Mn(%)≤: 1.20
    P(%): 0.020
    S(%): 0.020
    (%): B≤0.005,N0.15~0.30 熱處理名詞解釋: ①退火:實(shí)質(zhì)是將高速鋼從奧氏體向珠光體轉(zhuǎn)化。作用是降低高速鋼表面硬度,提高塑性,以利于切削等冷變形加工;使鋼的成分均勻,改善性能,為進(jìn)一步熱處理做準(zhǔn)備;消除應(yīng)力,以防止變形或開裂。 ②正火:通過消除網(wǎng)狀碳化物來改善鋼的切削性能;通過細(xì)化晶粒來消除內(nèi)應(yīng)力;某些特定情況下,如C<0.4%的中低碳鋼可代替退火或進(jìn)行不太重要的加工。 ③淬火:實(shí)質(zhì)是將過冷的奧氏體向馬氏體或者珠光體轉(zhuǎn)變。需配合不同的回火,達(dá)到所需的力學(xué)性能。 ④回火:配合淬火調(diào)整力學(xué)性能;保正工件的尺寸與形狀不變;消除內(nèi)應(yīng)力,防止開裂和變形。 ⑤調(diào)質(zhì):實(shí)質(zhì)是淬火與高溫回火的組合,作為綜合力學(xué)性能的終熱處理;也是軟氮化的預(yù)熱處理。 ⑥滲碳:強(qiáng)化表面,提高鋼的表面硬度和。 ⑦氮化:適用于有腐蝕要求和高的要求的模具,較優(yōu)的高速鋼表面硬度和。
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