04Cr13Ni5Mo韌度強(qiáng)度對(duì)應(yīng)牌號(hào)

    04Cr13Ni5Mo 加工完成后,根據(jù)拉伸工藝的程度不同,可能會(huì)出現(xiàn)開裂現(xiàn)象。發(fā)生應(yīng)力腐蝕開裂的必要條件是要有拉應(yīng)力(不論是殘余應(yīng)力還是外加應(yīng)力,或者兩者兼而有之)和特定的腐蝕介質(zhì)存在。碳形成奧氏體的能力約為鎳的30倍,碳是一種間隙元素,通過固溶強(qiáng)化可顯著提高奧氏體不銹鋼的強(qiáng)度。

    04Cr13Ni5Mo,又名00Cr13Ni5Mo

    概述
    04Cr13Ni5Mo水電用不銹鋼是一種低碳馬氏體不銹鋼,具有良好的強(qiáng)度、韌性、可焊性及耐腐蝕性能。

    品種和使用狀態(tài)
    熱軋和鍛制棒材、冷拉棒、厚板

    四、化學(xué)成分

    碳 C :≤0.03

    硅 Si:≤0.80

    錳 Mn:0.40~1.00

    Liu  S :≤0.035

    磷 P :≤0.035

    鉻 Cr:12.00~14.00

    鎳 Ni:4.00~6.00

    鉬 Mo:0.50~1.00

    五、物理化學(xué)性能

    密度g/cm3:7.79
    熔化溫度:℃
    熱處理制度
    04Cr13Ni5Mo通常采用淬火(正火)+回火的熱處理工藝,淬火或正火的溫度為1080℃,回火溫度為600℃,淬火和回火的保溫時(shí)間視產(chǎn)品的截面尺寸而定。在600℃以上的溫度回火在原奧氏體晶界上將有析出相沉淀,隨溫度的提高析出相愈加粗化,而且伴隨著逆轉(zhuǎn)變奧氏體量下降,這一將有損于鋼的塑韌性。

    加工性能及焊接工藝
    04Cr13Ni5Mo可進(jìn)行冷軋、冷拔、冷彎等成形操作。04Cr13Ni5Mo具有良好的焊接性能,可采用GTAW、GMAW、SMAW等方法焊接,不需焊前預(yù)熱和焊后熱處理。配套焊接材料為00Cr17Ni6Mo。

    使用范圍及用途
    04Cr13Ni5Mo主要用于需焊接的高強(qiáng)度承力部件。在大型水電站中,已成功用于蝕轉(zhuǎn)輪和轉(zhuǎn)輪下環(huán);在石油工業(yè)中用于耐CO2、H2S腐蝕并需現(xiàn)場(chǎng)焊接的管線;在核工業(yè)中應(yīng)用于壓水堆2、3級(jí)輔助泵傳動(dòng)軸和控制棒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

    04Cr13Ni5Mo

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