SUS 633環(huán)形鍛件耐腐蝕程度

時間：2024-10-16作者：上海威勵金屬集團有限公司瀏覽：10

SUS 633 無法獲得純奧氏體結(jié)構(gòu)，稱為固溶處理。當(dāng)不銹鋼緊固件被鎖定時，在螺紋和yang化物層之間形成的熱壓力將破壞中間地面，從而導(dǎo)致不銹鋼螺紋阻塞和直接剪切以及粘附。由于碳的有害作用，不僅在奧氏體不銹鋼冶煉過程中應(yīng)按要求控制盡量低的碳含量，而且在隨后的熱、冷加工和熱處理等過程中也在防止不銹鋼表面增碳，避免鉻的碳化物析出。這可以導(dǎo)致減小的截面厚度，從而減小重量。鐵素體不銹鋼因為含鉻量高，耐腐蝕性能與抗yang化性能均比較好，但機械性能與工藝性能較差，多用于受力不大的耐suan結(jié)構(gòu)及作抗yang化鋼使用。另一種做法是，采用退火溶解碳化鉻，使標(biāo)準(zhǔn)碳含量的材料恢復(fù)高水平的耐腐蝕性。改軋板一般產(chǎn)自戴南。這類鋼中含有大量的Ni和Cr，使鋼在室溫下呈奧氏體狀態(tài)。布雷爾利心里盤算道:"這種不卻耐腐蝕的鋼材，不能制qiang枝，是否可以做餐具呢?"他說干就干，動手制作了不銹鋼的水果、叉、勺、果盤及折疊等。其能通過沉淀硬化（又稱時效硬化）處理使其硬（強）化的不銹鋼。如果對外觀沒有特殊要求，則不會影響使用。主要原因是大多數(shù)奧氏體不銹鋼的顯微組織大多是亞穩(wěn)態(tài)奧氏體，因此準(zhǔn)確的術(shù)語應(yīng)該是亞穩(wěn)態(tài)奧氏體不銹鋼。

SUS 633(UNS S35000)沉淀硬化不銹鋼

特性及應(yīng)用

SUS 633半奧氏體型的沉淀硬化不銹鋼具有特的優(yōu)越性:固溶后有奧氏體鋼的優(yōu)點，易于冷加工成形;隨后經(jīng)過強化處理又具有馬氏體鋼的優(yōu)點，并且熱處理溫度不高，沒有變形及氧化的缺點。但是，這類鋼在315℃以上溫度長期使用時，由于金屬間化合物繼續(xù)沉淀而使材料變脆，因而使用溫度限制在315℃以下。

化學(xué)成分②

碳C:0.07~0.11

錳Mn:0.5~1.25

硅Si:≤0.50

鉻Cr:16.0~17.0

鎳Ni:4.0~5.0

磷P:≤0.04

硫S:≤0.03

鉬Mo:2.5~3.25

氮N:0.07~0.13

注:①本行中XM牌號，是該表所列合金的ASTM牌號。圓括弧內(nèi)的型號，是已作廢的AISI牌號;②單一數(shù)值除非另有說明者外均為ZUI高值;③ZUI高值為1.00%;④公稱成分;沒有可用的成分范圍;⑤ZUI高值為0.50%;⑥ZUI高值為0.75%;⑦ZUI高值為0.80%。

SUS 633奧氏體不銹鋼一般采用固溶處理，即將鋼加熱至1050～1150℃，然后水冷或風(fēng)冷，以獲得單相奧氏體組織。3、奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼：兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優(yōu)點，并具有塑性。奧氏體和鐵素體組織各約占一半的不銹鋼。在含C較低的情況下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點，與鐵素體相比，塑性、韌性高，無室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高，同時還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導(dǎo)熱系數(shù)高，具有塑性等特點。與奧氏體不銹鋼相比，強度高且耐晶間腐蝕和耐lv化物應(yīng)力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼具有優(yōu)良的耐孔蝕性能，也是一種節(jié)鎳不銹鋼。4、馬氏體不銹鋼：強度高，但塑性和可焊性較差。馬氏體不銹鋼的常用牌號有1Cr13、3Cr13等，因含碳較高，故具有較高的強度、硬度和，但耐蝕性稍差，用于力學(xué)性能要求較高、耐蝕性能要求一般的一些零件上，如彈簧、汽輪機葉片、水壓機閥等。


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• 詞條

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