ASTM S17400機(jī)械性能鹽霧腐蝕

    ASTM S17400 因此P/D2比率并不重要。研磨有兩種:粗研磨和細(xì)研磨。在空氣中或化學(xué)腐蝕介質(zhì)中能夠抵抗腐蝕的一種高合金鋼,不銹鋼是具有美觀的表面和耐腐蝕性能好,不必經(jīng)過(guò)鍍色等表面處理,而發(fā)揮不銹鋼所固有的表面性能,使用于多方面的鋼鐵的一種,通常稱為不銹鋼。在這方面,不銹鋼的處理方式與其他合金鋼類似,添加liu是303(1.4305)等等級(jí)的傳統(tǒng)方法。

    17-4PH合金是由銅、鈮/鈳構(gòu)成的沉淀、硬化、馬氏體不銹鋼。
    特性:經(jīng)過(guò)熱處理后,產(chǎn)品的機(jī)械性能加完善,可以達(dá)到高達(dá)1100-1300 Mpa (160-190 ksi) 的耐壓強(qiáng)度。這個(gè)等級(jí)不能用于高300℃ (572℉) 或非常低的溫度下,它對(duì)大氣及稀釋酸或鹽都具有良好的抗腐蝕能力,它的抗腐蝕能力與304和430一樣。
    中文名馬氏體沉淀硬化型不銹鋼外文名17-4PH屬    性合金優(yōu)    點(diǎn)衰減性能好,抗腐蝕能力強(qiáng)應(yīng)    用海上平臺(tái)、食品工業(yè)
    17-4PH是馬氏體沉淀硬化型不銹鋼.17-4PH性能特點(diǎn)是易于調(diào)整強(qiáng)度級(jí)別,即可通過(guò)變動(dòng)熱處理工藝予以調(diào)整.馬氏體相變和時(shí)效處理形成沉淀硬化相是其主要強(qiáng)化手段,17-4PH衰減性能好,抗腐蝕疲勞及抗水滴性能強(qiáng).
    應(yīng)用領(lǐng)域
    · 海上平臺(tái)、機(jī)甲板、其他平臺(tái)
    · 食品工業(yè)
    · 紙漿及造紙業(yè)
    · 航天(渦輪機(jī)葉片)
    · 機(jī)械部件
    ·核廢物桶
    17-4PH 17-4PH合金是沉淀、硬化、馬氏體不銹鋼。
    17-4PH合金是由銅、鈮/鈳構(gòu)成的沉淀、硬化、馬氏體不銹鋼。
    這個(gè)等級(jí)具有高強(qiáng)度、硬度(高達(dá)300º C/572º F)和抗腐蝕等特性。
    經(jīng)過(guò)熱處理后,產(chǎn)品的機(jī)械性能加完善,可以達(dá)到高達(dá)1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐壓強(qiáng)度。
    這個(gè)等級(jí)不能用于高300℃ (572℉) 或非常低的溫度下,它對(duì)大氣及稀釋酸或鹽都具有良好的抗腐蝕能力,它的抗腐蝕能力與304和430一樣。
    化學(xué)成分
    "牌號(hào) 0Cr17Ni4Cu4Nb 05Cr17Ni4Cu4Nb
    C:≤0.07
    Si: ≤1.00
    Mn:≤1.00
    P:≤0.035
    S:≤0.030
    Ni:3.00-5.00
    Cr:15.0-17.5
    Mo:-
    Cu:3.00-5.00
    Nb:0.15-0.45
    其他:-
    美國(guó)ASTMS17400,ASTM A564 630,UNS630
    化學(xué)成分
    C:≤0.07
    Si:≤1.00
    Mn:≤1.00
    P:≤0.040
    S:≤0.030
    Ni:3.00-5.00
    Cr:15.0-17.5
    Mo:-
    Cu:3.00-5.00
    Nb:0.15-0.45
    其他:-
    SUS630
    化學(xué)成分
    C:≤0.07
    Si:≤1.00
    Mn:≤1.00
    P:≤0.040
    S:≤0.030
    Ni:3.00-5.00
    Cr:15.0-17.5
    Mo:-
    Cu:3.00-5.00
    Nb+Tao:0.15-0.45
    其他:-
    歐洲X5CrNiCuNb16-4
    化學(xué)成分
    C:≤0.07
    Si:≤1.00
    Mn:≤1.00
    P:≤0.040
    S:≤0.030
    Ni:3.00-5.00
    Cr:15.0-17.0
    Mo:-
    Cu:3.00-5.00
    Nb+Tao:0.15-0.45
    其他:-
    力學(xué)性能
    抗拉強(qiáng)度 Rm (MPa):480℃時(shí)效,≥1310; 550℃時(shí)效,≥1060; 580℃時(shí)效,≥1000; 620℃時(shí)效,≥930
    條件屈服強(qiáng)度 Rp0.2 (MPa):480℃時(shí)效,≥1180;550℃時(shí)效,≥1000;580℃時(shí)效,≥865;620℃時(shí)效,≥725
    伸長(zhǎng)率 A (%):480℃時(shí)效,≥10;550℃時(shí)效,≥12;580℃時(shí)效,≥13;620℃時(shí)效,≥16
    斷面收縮率 Z (%):480℃時(shí)效,≥40;550℃時(shí)效,≥45;580℃時(shí)效,≥45;620℃時(shí)效,≥50
    硬度 :固溶≤363HB和≤38HRC;480℃時(shí)效,≥375HB和≥40HRC; 550℃時(shí)效,≥331HB和≥35HRC;580℃時(shí)效,≥302HB和≥31HRC;620℃時(shí)效,≥277HB和≥28HRC
    密度:7.80g/cm3
    熱處理規(guī)范
    熱處理規(guī)范:1)固溶1020~1060℃快冷
    2)480℃時(shí)效,經(jīng)固溶處理后,470~490℃空冷
    3)550℃時(shí)效,經(jīng)固溶處理后,540~560℃空冷
    4)580℃時(shí)效,經(jīng)固溶處理后,570~590℃空冷
    5)620℃時(shí)效,經(jīng)固溶處理后,610~630℃空冷。
    金相組織:組織特征為沉淀硬化型。

    ASTM S17400這類鋼是在淬火、回火處理后使用的。鍛造、沖壓后需退火。5、沉淀硬化不銹鋼:基體為奧氏體或馬氏體組織,沉淀硬化不銹鋼的常用牌號(hào)有04Cr13Ni8Mo2Al等。其能通過(guò)沉淀硬化(又稱時(shí)效硬化)處理使其硬(強(qiáng))化的不銹鋼。不銹薄板在生產(chǎn)過(guò)程中不可避免會(huì)出現(xiàn)各種缺陷,如劃傷、麻點(diǎn)、沙孔、暗線、折痕、污染等,從而其表面質(zhì)量,象劃傷、折痕等這些缺陷是材不允許出現(xiàn)的,而麻點(diǎn)、沙孔這種缺陷在勺、匙、叉、制作時(shí)也是決不允許的,因?yàn)閽伖鈺r(shí)很難拋掉它。


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  • 詞條

    詞條說(shuō)明

  • N08800鎳合良好號(hào) 材料用途

    N08800鍛件鍛件牌號(hào)上海威勵(lì):GH3044,GH3128,GH4033,GH4037,GH4043,GH4049,GH4133,GH4169,L605(GH605)6特殊不銹鋼:904L,310S,2520Si2,2507,2205,317L,Carpenter20Cb3,309S,3。與以往任何時(shí)候相比,商業(yè)競(jìng)爭(zhēng)加激勵(lì),但是威勵(lì)始終保持學(xué)習(xí)的心態(tài),在產(chǎn),供,銷方面有強(qiáng)大的供應(yīng)鏈管理實(shí)力和保

  • UNS N10242做光亮 棒料的單價(jià)

    UNS N10242做光亮UNS N10242棒料的單價(jià)UNS N10242 合金(GB)是用于制造高壓及其以上壓力的水管鍋爐受熱面用的優(yōu)質(zhì)碳素鋼,合金鋼和不銹耐熱鋼無(wú)縫鋼管,GB)是適用于工作溫度為~℃,工作壓力為~Ma的設(shè)備和管道的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼和合金鋼無(wú)縫鋼管,YB)是供地質(zhì)部門(mén)進(jìn)行巖心鉆探使用的鋼管。Haynes242UNS N10242(鎳合金242)帶材,線圈,箔,線材,ASTM B4

  • SUS403不銹鋼化學(xué)成分

    希望您抽出寶貴的時(shí)間來(lái)閱讀完本文,能對(duì)您SUS403 采購(gòu)的金屬材料有所幫助,如果您想了解多關(guān)于SUS403 板材/棒材/線材/的材質(zhì)成分/密度/硬度等信息,敬請(qǐng)關(guān)注上海威勵(lì)金屬網(wǎng)站或直接致電上海威勵(lì)金屬,選擇上海威勵(lì)金屬,是您放心的開(kāi)始。一、SUS403介紹:SUS403作為汽車輪機(jī)葉片及高應(yīng)力部件良好的不銹鋼,制作800度以下耐氧化用部件。二、SUS403應(yīng)用和特性:SUS403作為汽車輪機(jī)葉

  • UNS N08926耐高溫 攝氏度屈服應(yīng)力

    UNS N08926耐高溫UNS N08926攝氏度屈服應(yīng)力UNS N08926 韌度降低。 ?由于難以避免氣體雜質(zhì)污染所引起的焊接接頭脆化,在進(jìn)行鎳基合金材料焊接時(shí)對(duì)其工藝提出了特殊的要求。采用鎢ji氬弧焊和手工電弧焊蓋面是比較合理的焊接方法,UNS N08926鎳合金(UNS N08926/W.Nr.1.4529)UNS N08926 的化學(xué)成分:鎳:24-26鉻:19-21鐵:余量碳:0.0

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