CD-4MCu不銹鋼是什么材質(zhì)

時間：2024-11-01作者：上海威勵金屬集團有限公司瀏覽：5

CD-4MCu 在含C較低的情況下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。然而，如果在熱處理的表面上形成表面熱處理，則通過酸洗不能改善表面粗糙度和均勻性。一類餐具對焊接性能一般不做要求，甚至包括部分鍋類企業(yè)。其原因是再加熱裂紋通常發(fā)生在低合金高強度鋼，珠光體耐熱鋼以及含釩，硼和其他合金元素的不銹鋼中。需要根據(jù)表面各種缺陷出現(xiàn)的程度和頻率，來確定其表質(zhì)量等級，從而來確定產(chǎn)品等級。SUS具有良好的耐腐蝕性，耐熱性，低溫強度和機械性能，沖壓，彎曲等熱加工性，無熱處理硬化現(xiàn)象，無磁性。

CD4MCu
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CD-4MCu合金名義上是26Cr-6Ni合金（C≤0.04），并加入鉬和銅。此合金沒有對應的變形鋼種。合金CD-4MCu在鑄態(tài)下是雙相組織，是由奧氏體分布在鐵素體基體中所組成。雖然碳化物析出受合金低碳含量所限，若不用固溶處理，它也會彌散在鐵素體基體中，從而降低耐蝕性。合金基本上是鐵素體的，它的屈服強度約為19Cr-9Ni奧氏體合金的兩倍，并具有高硬度、好的拉伸塑性和令人滿意的沖擊韌性。合金高強度和高硬度同很好的耐蝕性相配合，特別適合在腐蝕（其中包括磨蝕和沖蝕）工作條件下使用。
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一、CD-4MCu化學成分:碳C:≤0.04，錳Mn:≤1.0，硅Si:≤1.0，磷P:≤0.04，硫S:≤0.04，鉻Cr:24.5～26.5，鎳Ni:4.75～6.00，鉬Mo:1.75～2.25，銅Cu:2.75～3.25。
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二、CD-4MCu性能特點:含有比較高的Cr,Mo,N等元素，故鋼的耐點蝕，耐縫隙腐蝕性能顯著一般18-8Cr-Ni奧氏體不銹鋼和18-14-2,18-14-3 Cr-Ni-Mo奧氏體不銹鋼；由于具有α+γ雙相結(jié)構(gòu)且耐點蝕性優(yōu)良，因而此鋼耐氯化物應力腐蝕，耐腐蝕疲勞性能亦常用Cr-Ni奧氏體不銹鋼；由于此鋼優(yōu)良的本質(zhì)耐蝕性，時效后較高的硬度和α+γ雙相結(jié)構(gòu)，故蝕性也Cr-Ni奧氏體不銹鋼，高鉻鐵素體不銹鋼和非沉淀硬化型的α+γ雙相不銹鋼。
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三、CD-4MCu熱處理：固溶處理溫度為1120℃，至少保溫兩小時，以確保溫度均勻，慢冷到1010～1065℃，保溫半小時，隨后淬火。在較低的溫度下保溫，是為了避免鑄件（特別是較厚斷面的鑄件）在淬火中開裂。熱處理后的組織也是雙相的，在鐵素體基體中含35～40%的奧氏體。經(jīng)固溶處理后，可進一步在480～510℃通過時效引起沉淀硬化來強化。時效反應的程度，以及合金在時效狀態(tài)下的全部性能，其余包括耐蝕性、強度、沖擊韌性和淬火開裂傾向是與復相處理方式有關(guān)，即與固溶處理溫度的高低、時效溫度和時效時間有關(guān)。因為合金在固溶處理后，在很多應用中具有足夠的強度和很好的耐蝕性，它不常在時效狀態(tài)下使用。
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四、CD-4MCu應用領(lǐng)域：在許多腐蝕介質(zhì)中的耐蝕性比CF合金好，廣泛應用在氧化和還原的強suan工作條件下，在有氯的環(huán)境中具有特殊的抗應力腐蝕開裂的性能。
F6NM級馬氏體不銹鋼的典型鋼種。“級馬氏體不銹鋼“由馬氏體不銹鋼改進冶煉工藝，降低碳含量，增加鎳鉬合金元素而成，性能常規(guī)馬氏體不銹鋼。

[圖片表]

CD-4MCu 改軋壓延

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