GH 600高溫合金特性及性能

時間：2024-11-09作者：上海威勵金屬集團(tuán)有限公司瀏覽：8

GH600特性及應(yīng)用領(lǐng)域概述：
該合金是鎳-鉻-鐵基固溶強(qiáng)化合金，具有良好的耐高溫腐蝕和***性能、優(yōu)良的冷熱加工和焊接性能，在700℃以下具有滿意的熱強(qiáng)性和高的塑性。合金可以通過冷加工得到強(qiáng)化，也可以用電阻焊、溶焊或釬焊連接，適宜制作在1100℃以下承受低載荷的***零件。
GH600相近型號：
Inconel600 UNS NO6600 (mei國)
GH600 化學(xué)成份：（GB/T14992-2005）
合金
型號  % 鎳
Ni 鉻
Cr 鐵
Fe 鉬
Mo 鈮
Nb 鉭
Ta 碳
C 錳
Mn 硅
Si liu
S 銅
Cu 鋁
Al 鈦
Ti
GH600 小   14.0 6.0          
 標(biāo)準(zhǔn)  72 17.0 10.0  1.0 0.15 1.0 0.5 0.015 0.5 0.35 0.50
鎳+鈷≥72
GH600物理性能：
密度
g/cm3  熔點(diǎn)
℃  熱導(dǎo)率
λ/(W/m℃)  比熱容
J/kg℃  性模量
GPa 剪切模量
GPa 電阻率
μΩm  泊松比  線膨脹系數(shù)
a/10-6℃-1
8.43 1370
1430 12.85(100℃) 435 205 76 1.05 0.34 12.35(20~100℃)

GH600力學(xué)性能：(在20℃檢測機(jī)械性能的小值)
熱處理方式  抗拉強(qiáng)度σb/MPa  屈服強(qiáng)度σp0.2/MPa  延伸率σ5 /% 布氏硬度 HBS
固溶處理  585 240 30 ≥217

GH600生產(chǎn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：
標(biāo)準(zhǔn)  化學(xué)成份  棒材  鍛件  板材  絲材  管材
標(biāo)準(zhǔn)  GB/T14992 GB/T14994
GB/T14993 GB/T14997
GB/T14998 GB/T14995
GB/T14996 YB/T5249 GB/T15062
航空工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)       
標(biāo)準(zhǔn)       

GH600 金相組織結(jié)構(gòu)：
   該合金在1120℃處理2h，僅有TiN氮化物和Cr7C3型碳化物，在870℃經(jīng)1500℃長期時效后，組織中仍然是Cr7C3和TiN，說明該合金的組織是穩(wěn)定的。
GH600工藝性能與要求：
1、該合金具有良好的熱加工性能，鋼錠鍛造加熱溫度1110℃～1140℃。
2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關(guān)。
3、合金具有良好的焊接性能，可原電弧焊、氬弧焊、電阻焊和釬焊等各種方法連接，大型或復(fù)雜的焊接結(jié)構(gòu)件在溶焊后應(yīng)在870℃退火1h，以焊接應(yīng)力。
熱處理解釋：①退火：實(shí)質(zhì)是將高速鋼從奧氏體向珠光體轉(zhuǎn)化。作用是降低高速鋼表面硬度，提高塑性，以利于切削等冷變形加工；使鋼的成分均勻，改善性能，為進(jìn)一步熱處理做準(zhǔn)備；應(yīng)力，以防止變形或開裂。 ②正火：通過網(wǎng)狀碳化物來改善鋼的切削性能；通過細(xì)化晶粒來內(nèi)應(yīng)力；某些特定情況下，如C<0.4%的中低碳鋼可代替退火或進(jìn)行不太重要的加工。 ③淬火:實(shí)質(zhì)是將過冷的奧氏體向馬氏體或者珠光體轉(zhuǎn)變。需配合不同的回火，達(dá)到所需的力學(xué)性能。 ④回火：配合淬火調(diào)整力學(xué)性能；保正工件的尺寸與形狀不變；內(nèi)應(yīng)力，防止開裂和變形。 ⑤調(diào)質(zhì)：實(shí)質(zhì)是淬火與高溫回火的組合，作為綜合力學(xué)性能的終熱處理；也是軟氮化的預(yù)熱處理。 ⑥滲碳：強(qiáng)化表面，提高鋼的表面硬度和。 ⑦氮化：適用于有腐蝕要求和高的要求的模具，較優(yōu)的高速鋼表面硬度和。
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