Inconel 722
型號(hào): Inconel 722
碳 C: 0.04
硅 Si: 0.2
錳 Mn: 0.55
鉻 Cr: 15
鎳 Ni: 余量
鉬 Mo: —
鈷 Co: —
鎢 W: —
鋁 Al: 0.6
銅 Cu: —
鈦 Ti: 2.4
鐵 Fe: 6.5
其他(%): —
合金三種取向的pi勞行為研究表明:在980℃總應(yīng)變幅控制的低周pi勞實(shí)驗(yàn)中,[001]、[011]和[111]三個(gè)取向的低周pi勞壽ming均隨著總應(yīng)變幅的增大而降低。pi勞壽ming具有取向依賴性,這主要與彈性模量的差異有關(guān)。其中[001]取向彈性模量小,pi勞壽ming長(zhǎng),[111]取向彈性模量大,pi勞壽ming短。對(duì)合金三種取向pi勞斷裂機(jī)制的研究表明:三種取向的裂紋從表面或亞表面鑄造缺陷或表面yang化處萌生,主要沿非晶體學(xué)平面擴(kuò)展,而[111]取向部分試樣沿晶體學(xué)平面擴(kuò)展,循環(huán)塑性變形是主要的pi勞損傷機(jī)制。
高溫合金材料的客戶,關(guān)心的可能就是高溫合金的加工性。比如高溫合金硬度怎么樣,是屬于好加工的還是難加工的。該使用什么來加工高溫合金。由于合金中的各種元素具有金屬夾雜物的性質(zhì),亦可促進(jìn)機(jī)加工性能的;不管高溫合金合金屬于什么鋼種,但正如它們?cè)谖锢砗突瘜W(xué)性能方面存在著很大差別一樣,在加工性能方面的差別也是很大的。
1)退火狀態(tài)的馬氏體鋼具有磁性,通過淬火和調(diào)質(zhì)可所需要的強(qiáng)度和硬度。可淬火的馬氏體鋼通??梢酝ㄟ^淬火硬度,加工的難易程度決定于鋼的含碳量。含碳量越高,加工越困難。
2)用熱處理不能明顯地改變鐵素體鋼的硬度。由于這類鋼的組織呈鐵素體,因此在退火狀態(tài)具有磁性。
3)奧氏體合金在退火狀態(tài)無磁性,不能通過熱處理加以硬化,但其中大多數(shù)都具有加工硬化傾向。這種傾向?qū)W氏體鋼來說,要比馬氏體鋼和鐵素體鋼明顯得多。就加工性能來說,奧氏體鋼比其它兩類鋼要差。這是因?yàn)檫@類鋼在退火狀態(tài)具有粘性,且在加工中具有硬化的傾向。
上海威勵(lì)金屬集團(tuán)有限公司專注于高溫合金,精密合金,哈氏合金,英科耐爾,鎳基合金,鈷基合金,因科洛伊,不銹鋼等, 歡迎致電 13816275336
詞條
詞條說明
AISI316LSS對(duì)照牌號(hào)叫什么 上海威勵(lì)集團(tuán)銷售AISI316LSS歐洲合金特種鋼的公司。我們有四個(gè)主要產(chǎn)品,合金鋼圓棒,,帶材,扁棒和方棒。我們庫存中的所有AISI316LSS 材料均為歐洲材料,您可以從我們公司提供每種材料的明。沒有單一的材料沒有其明,因此我們公司的所有材料都是100 %歐洲產(chǎn)品,所有材料都是100 %密封材料;在威勵(lì)倉庫,有四種主要產(chǎn)品。我們?cè)趲齑嬷斜A舨讳P鋼圓棒,六棒,
W.Nr.2.4819牌號(hào)解釋相當(dāng)什么材料
W.Nr.2.4819 鎳基合金幾大元素的作用說到鎳基合金,就不得不先講下鎳元素。同鐵和銅一樣,自從進(jìn)入文明社會(huì),鎳就被用于合金。但是與鋼、黃銅和青銅相比,鎳合金是化學(xué)工業(yè)的后來者。隨著冶金jishu與制造jishu的不斷進(jìn)步推動(dòng)了鎳合金的發(fā)展,促進(jìn)了它們?cè)诨瘜W(xué)工業(yè)的廣泛應(yīng)用。鎳合金集優(yōu)異的耐蝕性、強(qiáng)度、韌性、冶金穩(wěn)定性、宜加工性及焊接性于一身。許多鎳合金還具有zhuo越的耐熱性能,是要求高溫強(qiáng)度
42CrMo4 無縫鋼管中10#、20#、普通碳鋼三種材質(zhì)有和大家分享一下關(guān)于無縫鋼管中的10#無縫鋼管,20#無縫鋼管,45#無縫鋼管之前存在什么樣的材質(zhì)區(qū)別,希望能夠給大家?guī)硪恍椭?,也歡迎大家多提寶貴意見,普通的碳鋼,常用材質(zhì)分別是10#無縫鋼管,20#無縫鋼管,45#無縫鋼管,10#無縫鋼管硬度不夠,但是韌性很好,適合做的管道,比如汽車上的油管20#無縫鋼管硬度適中,韌性也還可以,所以是
合金36 英國于1941年首先生產(chǎn)出鎳基合金Nimonic 75(Ni-20Cr-0.4Ti);為了提高蠕變強(qiáng)度又添加鋁,研制出Nimonic 80(Ni-20Cr-2.5Ti-1.3Al)。美國于40年代中期,蘇聯(lián)于40年代后期,于50年代中期也研制出鎳基合金。鎳基合金的發(fā)展包括兩個(gè)方面:合金成分的改進(jìn)和生產(chǎn)工藝的革新。50年代初,真空熔煉jishu的發(fā)展,為煉制含高鋁和鈦的鎳基合金創(chuàng)造了條件。
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