Alloy 201鎳合金化學成分

時間：2024-12-04

Alloy 201 / 2.4068

Alloy 201具有出色的耐酸性和耐堿性腐蝕性介質(zhì)，耐腐蝕。Alloy 201在很寬的溫度范圍內(nèi)提供良好的機械性能，磁性和磁致伸縮性以及有用的導熱性和導電性。

材料數(shù)據(jù)表

材料名稱 2.4066 / 2.4068

合金 Alloy 201

EN材料符號 -

UNS N 02201

商標鎳99.2 / LC鎳99.2

Alloy 201的主要應用領域

Alloy 201通常用于工業(yè)，但它也適用于高達600°C的廢水容器和高達450°C的***蒸發(fā)器。Alloy 201也經(jīng)常用于容器中以生產(chǎn)面粉，yan酸或***單體。

Alloy 201的化學成分：

Ni% C% Si% Mn% Fe% S% Ti% Cu% Mg%

99,00 0,02 0,2 0,35 0,04 0,01 0,1 0,25 0,15

Alloy 201的特性：

溫度范圍濕腐蝕材料

密度 8.9g/cm3

熔化范圍 1435-1445℃

金屬（焊接2.4066 / 2.4068）

2.4155,2.4620,2.4806，

覆蓋電2.4156

交貨規(guī)格：

板材和板材：庫存3 - 10毫米變形高溫合金，用GH后面跟4位數(shù)字表示。di yi位是1，表示鐵基固溶強化高溫合金。di yi位是2，表示鐵基時效強化高溫合金。di yi位是3，表示鎳基固溶強化高溫合金。di yi位是4，表示鎳基時效強化高溫合金。變形高溫合金如果用作焊絲，在GH前添加H表示。鑄造高溫合金，用K后面跟3位數(shù)字表示。di yi位是2，表示鐵基時效強化高溫合金。di yi位是4，表示鎳基時效強化高溫合金。鈷基高溫合金是以鈷為基體，鈷含量大約占60%，同時需要加入Cr、Ni 等元素來提升高溫合金的耐熱性能，雖然這種高溫合金耐熱性能較好，但由于各個國家鈷資源產(chǎn)量比較少，加工比較困難，因此用量不多。通常用于高溫條件( 600 ～ 1 000℃) 和較長時間受復雜應力高溫零部件，例如航空發(fā)動機的工作葉片、渦輪盤、燃燒室熱端部件和航天發(fā)動機等。為了獲得優(yōu)良的耐熱性能，一般條件下要在制備時添加元素如W、MO、Ti、Al、Co，以保正其優(yōu)越的抗熱性。所謂固溶強化型即添加一些合金元素到鐵、鎳或鈷基高溫合金中，形成單相奧氏體組織，溶質(zhì)原子使固溶體基體點陣發(fā)生畸變，使固溶體中滑移阻力增加而強化。有些溶質(zhì)原子可以降低合金系的層錯能，提高位錯分解的傾向，導致交滑移難于進行，合金被強化，達到高溫合金強化的目的。所謂時效沉淀強化即合金工件經(jīng)固溶處理，冷塑性變形后，在較高的溫度放置或室溫保持其性能的一種熱處理工藝。例如:GH4169 合金，在650℃的高屈服強度達1 000 MPa，制作葉片的合金溫度可達950℃。通過材料成型方式劃分有:鑄造高溫合金( 包括普通鑄造合金、單晶合金、定向合金等) 、變形高溫合金、粉末冶金高溫合金( 包含普通粉末冶金和氧化物彌散強化高溫合金)。采用鑄造方法直接制備零部件的合金材料叫鑄造高溫合金。根據(jù)合金基體成分劃分，可以分為鐵基鑄造高溫合金、鎳基鑄造高溫合金和鉆基鑄造高溫合金3 種類型。按結晶方式劃分，可以分為多晶鑄造高溫合金、定向凝固鑄造高溫合金、定向共晶鑄造高溫合金和單晶鑄造高溫合金等4 種類型。仍然是航空發(fā)動機中使用多的材料，在國內(nèi)外應用都比較廣泛，我國變形高溫合金年產(chǎn)量約為美國的1 /8 [2] 。以GH4169 合金為例，它是國內(nèi)外應用范圍多的一個主要品種．我國主要在渦輪軸發(fā)動機的螺栓、壓縮機及輪、甩油盤作為主要零件，隨著其他合金產(chǎn)品的日益成熟，變形高溫合金的使用量可能逐漸減少，但在未來數(shù)十年中仍然會是占主導地位。
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詞條
詞條說明
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