Alloy36鎳合金屈服強(qiáng)度

時間：2024-12-04作者：上海威勵金屬集團(tuán)有限公司瀏覽：6

Invar36

Invar36是一種具有低膨脹系數(shù)的特殊的低膨脹鐵鎳合金。其中對碳、錳成分的控制非常重要。冷變形能降低熱膨脹系數(shù)，在特定溫度范圍內(nèi)的熱處理能使熱膨脹系數(shù)穩(wěn)定化。

Invar36特性及應(yīng)用領(lǐng)域概述：

NiCr23Mo16Cu,
。
Invar36合金又稱因瓦(INVAR)合金，合金的居里點(diǎn)約為230℃，這一溫度時合金是鐵磁性的，具有很低的膨脹系數(shù)，這一溫度時合金為無磁性的，膨脹系數(shù)增大。該合金主要用于制造在氣溫變化范圍內(nèi)尺寸近似恒定的元件。

Invar36相近型號：

Invar 36化學(xué)成分:

鎳：35-38

鉻：0.5

鐵：余量

碳：0.1

錳：0.06

硅：0.35

鈷：1.0

鉬：0.5

磷：0.02

硫：0.025

Invar36力學(xué)性能：

密度：ρ=8.1g/cm3

熔化溫度范圍： 1430℃

居里溫度: 230 ℃

比熱：515J/Kg 其他元素如Ni、Co的無明顯變化。3.硼含量的增加對平界面固液界面處元素偏析的影響:Re、W元素的分凝系數(shù)明顯增加;Mo、Ta的分凝系數(shù)隨B含量的增加出現(xiàn)先增后減的趨勢;B為0.005%時,其分凝系數(shù)大;Cr、Co分凝系數(shù)變化不大,其分凝系數(shù)在1附近。4.硼含量的增加會降低液相線溫度,同時也會減小合金的凝固溫度范圍。而γ′相的析出溫度卻隨著B含量的增加而增加。合金經(jīng)過不同熱處理制度的處理,γ′相尺寸由鑄態(tài)組織的大小不一到熱處理后的γ′組織尺寸均勻分布,γ′相的形貌也由不規(guī)則狀向規(guī)則的正方形變化。 將鎳及鎳合金板經(jīng)熔煉、鑄錠、平輥軋制加工成單張或成卷加工材的過程。鎳及鎳合金具有熔點(diǎn)高、熱穩(wěn)定性好、耐蝕、強(qiáng)度高、加工性能良好等優(yōu)點(diǎn)。鎳合金板帶材廣泛用于精密儀表、電子、yi liao、航天航空等工業(yè)部門。熱軋板厚度5～20mm，冷軋板厚度5～10mm，寬度不大于1000mm；帶材厚度05～5mm，寬度一般不大于300mm。鎳及鎳合金板帶的基本生產(chǎn)工藝流程如下： 熔鑄 鎳及鎳合金板熔體能吸收大量氣體，發(fā)生強(qiáng)烈的氧化。一般采用感應(yīng)電爐熔煉、熔體表面覆蓋玻璃，用木炭、錳、硅、鎂、鈦等脫氧。高純度的鎳及鎳合金板采用真空熔煉。蒙乃爾(NCu28—5—等合金采用電渣熔煉。熔煉溫度在1450～1560℃之間，隨合金而異。通常扁錠用生鐵模鑄造(見生鐵模鑄錠)或半連續(xù)鑄造(見半連續(xù)鑄錠)。錠重在30～400kg范圍內(nèi)。鑄錠表面的夾雜、冷隔等缺陷應(yīng)進(jìn)行清理. 熱軋 鎳及鎳合金板的高溫塑性良好，變形抗力較高，加熱溫度在1050～1250℃范圍內(nèi)，以電爐加熱為宜。若使用煤氣爐，則煤氣含liu量嚴(yán)格控制，以免造成熱脆。重400kg厚度為200mm的鎳錠，經(jīng)11個道次熱軋至10mm厚。有時熱軋前**鍛造，以改善內(nèi)部組織. 酸洗 鎳及鎳合金板銑面(見有色金屬合金錠坯銑面)時易粘具，故對熱軋板坯常用酸洗的方法除去表層的氧化物。酸洗采用liu suan與XIAOSUAN的混合酸，或單的XIAOSUAN。為提高酸洗效果，酸洗前先以小壓下量冷軋一道，使延伸小于基體的氧化層被破碎，以利于同酸fanying. 冷軋 厚度0～5mm的熱軋坯，需經(jīng)多次反復(fù)冷軋和退火，到達(dá)成品厚度。兩次退火間的壓下率可達(dá)70％～85％。冷軋常用四輥軋機(jī)。高強(qiáng)度的鎳合金薄帶采用12輥或20輥軋機(jī)精軋。冷軋時應(yīng)充分潤滑和冷卻，以防粘輥，影響表面質(zhì)量.
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