GH2135高溫合金熱處理工藝圖

    GH2135(GH135)鐵基變形高溫合金
    GH2135是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,使用溫度在700℃以下。合金加入鋁和鈦等元素形成時(shí)效沉淀強(qiáng)化相,加入鉻、鎢和鉬等元素進(jìn)行固溶強(qiáng)化。合金具有抗低周性能良好。在700℃以下屈服強(qiáng)度隨溫度升高而增大,熱加工塑性良好等特點(diǎn)。主要產(chǎn)品有枯材、板材、鍛件等。
    合金已用于制作兩種航空發(fā)動(dòng)機(jī)Ⅰ、Ⅱ級(jí)渦pan,裝備兩種擊機(jī)在外場(chǎng)使用。合金板材制成的我國(guó)臺(tái)3000馬力燃?xì)廨啓C(jī)火焰向,裝在長(zhǎng)征1號(hào)機(jī)床上,通過(guò)300多小時(shí)的運(yùn)行考驗(yàn)。該合金也可制作750℃-850℃工作的熱成形模具,如鍛錘砧子和水壓機(jī)豐子或鑲塊砧、熱沖壓模具等。
    與同類用途的鎳基合金比較,GH2135合金可節(jié)省Ni41%和Cr5.5%。合金經(jīng)800℃以上長(zhǎng)期時(shí)效后晶內(nèi)有針狀σ相析出,晶界有Laves相析出。
    元素 C Cr Ni W Mo Al Ti Fe B Ce S P Si Mn
    小  14.0 33.0 1.7 1.7 2.0 2.1 Bal      
    大 0.08 16.0 36.0 2.2 2.2 2.8 2.5  0.015 0.03 0.02 0.02 0.5 0.4
    熱處理制度
    熱軋棒材、鍛制棒材:固溶1080℃保溫8小時(shí),空冷,時(shí)效處理830℃保溫8小時(shí),空冷+,時(shí)效處理700℃保溫16小時(shí),空冷。
    鍛件、環(huán)件:固溶1140℃保溫4小時(shí),空冷,時(shí)效處理830℃保溫8小時(shí),空冷+,時(shí)效處理650℃保溫16小時(shí),空冷。
    板材:固溶1030℃,空冷,時(shí)效處理750℃保溫16小時(shí),空冷
    密度:7.92 鋼材的質(zhì)量及性能是根據(jù)需要而確定的,不同的需要要有不同的化學(xué)成分含量: ( 1 )碳;含碳量越高,剛的硬度就越高,但是它的可塑性和韌性就越差. ( 2 )硫;是鋼中的有害雜物,含硫較高的鋼在高溫進(jìn)行壓力加工時(shí),脆裂,通常叫作熱脆性. ( 3 )磷;能使鋼的可塑性及韌性明顯下降,特別的在低溫下為嚴(yán)重,這種現(xiàn)象叫作冷脆性.在鋼中,硫和磷要嚴(yán)格控制.但從另方面看,在低碳鋼中含有較高的硫和磷,能使其切削易斷,對(duì)改善鋼的可切削性是有利的. ( 4 )錳;能提高鋼的強(qiáng)度,能消弱和硫的不良影響,并能提高鋼的淬透性,含錳量很高的高合金鋼(高錳鋼)具有良好的和其它的物理性能. ( 5 )硅;它可以提高鋼的硬度,但是可塑性和韌性下降,電工用的鋼中含有一定量的硅,能改善軟磁性能. ( 6 )鎢;能提高鋼的紅硬性和熱強(qiáng)性,并能提高鋼的. ( 7 )鉻;能提高鋼的淬透性和,能改善鋼的抗腐蝕能力和抗氧化作用. ( 8 )釩;能細(xì)化鋼的晶粒組織,提高鋼的強(qiáng)度,韌性和.當(dāng)它在高溫熔入奧氏體時(shí),可增加鋼的淬透性;反之,當(dāng)它在碳化物形態(tài)存在時(shí),就會(huì)降低它的淬透性. ( 9 )鉬;可明顯的提高鋼的淬透性和熱強(qiáng)性,防止回火脆性,提高剩磁和嬌頑力. ( 10 )鈦;能細(xì)化鋼的晶粒組織,從而提高鋼的強(qiáng)度和韌性.在中,鈦能或減輕鋼的晶間腐蝕現(xiàn)象. ( 11 )鎳;能提高鋼的強(qiáng)度和韌性,提高淬透性.含量高時(shí),可顯著改變鋼和合金的一些物理性能,提高鋼的抗腐蝕能力. ( 12 )硼;當(dāng)鋼中含有微量的( 0.001 - 0.005 %)硼時(shí),鋼的淬透性可以成倍的提高. ( 13 )鋁;能細(xì)化鋼的晶粒組織,阻抑低碳鋼的時(shí)效.提高鋼在低溫下的韌性,還能提高鋼的抗氧化性,提高鋼的和疲勞強(qiáng)度等. ( 14 )銅;它的作用是改善普通低合金鋼的抗大氣腐蝕性能,特別是和磷配合使用時(shí)為明顯.
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