ER 630非標(biāo)冷拔對(duì)應(yīng)各準(zhǔn)

    ER 630 我國不銹鋼原材料中的鉻鎳在國外是供大于求,而在我國是供不應(yīng)求的狀況;不銹鋼則是產(chǎn)能過剩,供大于求,盈利空間波動(dòng)頻繁。在這些應(yīng)用中,物主的建造成本可能比審美為重要,表面不很干凈也可以。非常適合輸送熱水,間歇性地暴露在海水。腐蝕發(fā)生在不銹鋼管和介電環(huán)境之間的整個(gè)界面,其特征是沿截面均勻變薄,這種變薄主要發(fā)生在酸性和熱堿性介質(zhì)中。由于母材中含有較高的N,焊接近縫區(qū)不會(huì)形成單相鐵素體區(qū),奧氏體含量一般不低30%。應(yīng)注意,切斷的不銹鋼彎頭的介質(zhì)流向應(yīng)在縱向閥的下方向上,并且不銹鋼彎頭只能水平安裝。用于生產(chǎn)suan的設(shè)備和盛放suan的儲(chǔ)罐、容器等通常選擇耐suan不銹鋼管。而且在其他方??面也比生銹快。如果發(fā)現(xiàn)有鐵存在,用后面介紹的化學(xué)和電化學(xué)的方法進(jìn)行清理。不銹鋼板表面光潔,有較高的可塑性、韌性和機(jī)械強(qiáng)度,耐suan、堿性氣體、溶液和其他介質(zhì)的腐蝕。1D熱軋,熱處理,suan洗,無yang化皮。304合金中的碳成分導(dǎo)致其在氣焊和熱影響區(qū)焊接過程中的熱狀態(tài)下,產(chǎn)生敏化。到目前為止,隨著雙相不銹鋼生產(chǎn)技術(shù)的飛速發(fā)展,新一代雙相不銹鋼的強(qiáng)度和優(yōu)異的耐腐蝕性,出現(xiàn)了級(jí)雙相不銹鋼,代表鋼號(hào)為2707,高清焊接后影響不銹鋼板熱處理的因素等溫鍛造是整個(gè)成形過程中坯料的恒定溫度。因此,從冶金學(xué)的角度說,根本沒有不銹鐵之說。此優(yōu)勢(shì)對(duì)于以下應(yīng)用尤其重要:對(duì)于不銹鋼板,增加環(huán)境溫度會(huì)增加不銹鋼板在負(fù)載下的變形率。

    17-4PH不銹鋼介紹
     
    17-4PH合金是沉淀、淬水、馬氏體的不銹鋼,和這個(gè)等級(jí)具有高強(qiáng)度、硬度(高 達(dá)300 0 C/5000 C)和抗腐蝕等特性。經(jīng)過熱處理后,產(chǎn)品的機(jī)械性能加完善,可以 達(dá)到高達(dá)1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐壓強(qiáng)度。這個(gè)等級(jí)不能用于高300 0C (572 0F) 或非常低的溫度下,它對(duì)大氣及稀釋酸或鹽都具有良好的抗腐蝕能力,它的抗腐蝕 能力與304和430一樣。
     
     
    17-4PH不銹鋼應(yīng)用領(lǐng)域
     
    海上平臺(tái)、機(jī)甲板、其他平臺(tái)
     
    食品工業(yè)
     
    紙漿及造紙業(yè)
     
    航天(渦輪機(jī)葉片)
     
    機(jī)械部件
     
    核廢物桶
     
     
    17-4PH不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)
     
    ASTM……A 693
     
    ……SA 693
     
    AMS……5604
     
     
    17-4PH不銹鋼特性-耐腐蝕性
     
    17-4PH合金的抗腐蝕能力于其它任何的標(biāo)準(zhǔn)的可硬化的不銹鋼板。在大多數(shù)情況下,它的抗腐蝕能力均不亞于304。
     
    如果存在應(yīng)力腐蝕裂痕的風(fēng)險(xiǎn),較高的熟化溫度高550°C (1022°F),The most好為590°C(1094°F)。
     
    氯化物介質(zhì)中The most佳回火溫度為550°C-1022°F。
     
    H2S介質(zhì)中The most佳回火溫度為590°C-1094°F。
     
    這個(gè)合金在靜態(tài)的海水中易遭受蝕損或裂縫腐蝕。
     
    它在石油、食品加工及造紙業(yè)中的抗腐蝕能力和304L 等級(jí)一樣。


    17-4PH不銹鋼化學(xué)成分

     
    C Cr Ni Cu Nb/Cb Mn
    0.04 16.5 4.5 3.3 0.3 0.7
    PREN (%Cr+3.3%Mo+16%N)≥17
    17-4PH不銹鋼機(jī)械性能
    熱處理 YS 0.2% UTS   
    N/mm N/mm   
    Min. Typ. Min. Typ.   
    A 1070 1207 1170 1310   
    B 790 931 965 1034   
    熱處理 YS 0.2% UTS El%
    ksi ksi
    Min. Typ. Min. Typ. Min. Typ.
    A 155 175 170 190 8 14
    B 115 135 140 150 10 17


    17-4PH不銹鋼熱處理加工

     
    熱成形
     
    熱成形應(yīng)在950-1200°C (1742-2192°F)溫度范圍內(nèi)進(jìn)行。完整的熱處理包括固熔退火、冷卻(低25°C)及熟化(在既定的溫度下)。
     
    冷成形
     
    冷成形只能在軟狀態(tài)下的板材上進(jìn)行,條件限制比較嚴(yán)格。在冷加工后,通過在淬水、硬化溫度下進(jìn)行二次熟化,抗應(yīng)力腐蝕能力能得到增強(qiáng)。
     
    加工程序如下:軋制、彎曲、臨氫重整等(軟狀態(tài)下進(jìn)行)。
     
     
    切割
     
    熱切割(等離子、鋸等):考慮到熱變質(zhì)部分,這個(gè)等級(jí)的切割程序要適當(dāng)。切割后,要進(jìn)行研磨以氧化層。
     
    機(jī)械切割:剪切、沖壓、冷鋸等。
     
     
    焊接
     
    17-4PH 合金可進(jìn)行以下焊接: SMAW, GTAW, PAW and GMAW. 進(jìn)行初步試驗(yàn)(有無裂縫及焊縫金屬的韌性)后,方可進(jìn)行SAW焊接。
     
    由于鐵酸鹽的固化,降低了焊縫金屬熱裂及熱變質(zhì)的可能性。
     
    一般來講,不需要進(jìn)行預(yù)熱,中間溫度要控制在120°C (248°F)。 經(jīng)過完整的熱處理(固熔退火+淬火硬化)后,韌性會(huì)增強(qiáng)。
     
    由于其自身的馬氏體結(jié)構(gòu)特點(diǎn),焊縫金屬中較低的氧含量使其保持了較好的韌性及延展性。為了避免冷裂,應(yīng)盡量避免氫的介入。
     
    17-4PH 合金可以和同種的金屬(如E 630 (AWS A5.4) ?ER 630 (AWS A5.9)進(jìn)行焊接。
     
    如果在焊接不需考慮到17-4PH的機(jī)械特性,也可以采用奧氏體金屬,之后也不必進(jìn)行熱處理。
     
     

    17-4PH不銹鋼機(jī)械加工
     
    我們可以對(duì)經(jīng)過溶液處理的或淬水、硬化狀態(tài)下的17-4PH 合金進(jìn)行機(jī)械加工,加工條件隨材料硬度的變化而變化。我們通常使用高速具或經(jīng)過潤滑的炭化來進(jìn)行加工。如果客戶對(duì)公差要求非常嚴(yán)格,我們還應(yīng)考慮到在熱處理時(shí)可能會(huì)發(fā)生的尺寸變化。

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    詞條說明

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