0Cr15Ni7Mo2Al出廠硬度力學(xué)性能標(biāo)準(zhǔn)

    0Cr15Ni7Mo2Al 不銹鋼鋼種很多,性能各異,它在發(fā)展過(guò)程中逐步形成了幾大類(lèi)。表面光滑的焊接質(zhì)量和精加工是316不銹鋼管在海水中成功應(yīng)用的關(guān)鍵。負(fù)載范圍為1至120kgf。

    PH15-7MO(奧氏體-馬氏體)型沉淀硬化不銹鋼
    PH15-7Mo(632型)0Cr15Ni7Mo2Al,SUS632,是以2%的鉬代替0Cr17Ni7Al鋼中的2%的鉻而開(kāi)發(fā)的鋼種。
    PH15-7MO型號(hào):
    PH15-7Mo(632型)
    PH15-7MO型號(hào)①:PH15-7Mo(632型)UNS編號(hào):S15700
    PH15-7MO特性及應(yīng)用:
    PH15-7Mo(632型)0Cr15Ni7Mo2Al,SUS632,是以2%的鉬代替0Cr17Ni7Al鋼中的2%的鉻而開(kāi)發(fā)的鋼種,其基本性能與0Cr17Ni7Al鋼相似,但比其好。在奧氏體狀態(tài)下可以承受各種冷成型和焊接工藝,再經(jīng)熱處理又可獲得高的強(qiáng)度;在550℃以下有優(yōu)良的高溫強(qiáng)度。應(yīng)用于制造薄壁結(jié)構(gòu)件,各種容器、管道、彈簧、閥膜、船軸、壓縮機(jī)盤(pán)、反應(yīng)堆部件,以及多種設(shè)備等結(jié)構(gòu)件。
    PH15-7MO成分:
    碳 C:≤0.09
    錳 Mn:≤1.00
    硅 Si:≤1.00
    鉻 Cr:14.0~16.0
    鎳 Ni:6.5~7.75
    P:≤0.04
    S:≤0.03
    鉬 Mo:2.0~3.0
    鋁 Al:0.75~1.5
    注:① 本行中XM牌號(hào),是該表所列合金的ASTM牌號(hào)。圓括弧內(nèi)的型號(hào),是已作廢的AISI牌號(hào);②單一數(shù)值除非另有說(shuō)明者外均為高值;③高值為1.00%;④公稱(chēng)成分;沒(méi)有可用的成分范圍;⑤高值為0.50%;⑥高值為0.75%;⑦高值為0.80%。

    0Cr15Ni7Mo2Al雙相不銹鋼的基本優(yōu)點(diǎn):含鉬雙相不銹鋼有良好的耐孔蝕性能。在具有相同的孔蝕當(dāng)量值(PRE=Cr%+3.3%Mo+16%N)時(shí),雙相不銹鋼與奧氏體不銹鋼的臨界孔蝕電位相近。含18%Cr的雙相不銹鋼耐孔蝕性能與AISI316L不銹鋼相當(dāng)。含25%Cr的尤其是含氧的高錨雙相不銹鋼的耐孔蝕和縫隙腐蝕性能過(guò)了AISI316L。早期的海水淡化項(xiàng)目中,多級(jí)閃蒸(MSF)和多效(MED)海水淡化設(shè)備的蒸發(fā)器使用碳鋼制造。后來(lái),MSF蒸發(fā)器一般用316L(EN1.4404)奧氏體不銹鋼。MED蒸發(fā)室先是采用環(huán)氧樹(shù)脂涂層,后來(lái)用不銹鋼。使用雙相不銹鋼的好處是,它的度是奧氏體鋼種的兩倍與高耐腐蝕性能相結(jié)合。因此,雙相不銹鋼蒸發(fā)器可用薄的鋼板制造,所需的材料和焊接較少。多的好處包括處理,對(duì)的綜合影響較少。雙相不銹鋼的應(yīng)用:在石油工業(yè)中,雙相鋼在幫助抵抗惡劣條件方面發(fā)揮了至關(guān)重要的作用。雙相不銹鋼主要應(yīng)用在流體管、工藝管線和設(shè)備,如分離裝置、洗滌裝置和泵。在海下,這些材料用于井下生產(chǎn)管道、管件和管、流體管和運(yùn)輸腐蝕性油氣的管線。


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