AMS5643航標(biāo)棒料無縫鋼管

時間：2024-12-26作者：上海威勵金屬集團有限公司瀏覽：8

AMS5643 是一種低合金雙相不銹鋼。本文提出了一種新的簡易快速開口大盲板法蘭施工方。從目前形勢看，短期內(nèi)唐山不銹鋼焊管市場將以消化庫存為主，將維持低位盤整的格局。焊接時，始終觀察波紋管的熔化狀況。引起應(yīng)力腐蝕的條件有：（1）鹵化物離子的存在（通常是fu化物），（2）殘余的張力，（3）溫度過120°F(49°C)。這種緊密粘附的富鉻yang化物保護表面，防止進一步地yang化。不銹鋼板自20世紀(jì)初問世，已有1個多世紀(jì)的歷shi。電化學(xué)拋光也比機械拋光有效，但注意不要放置大型工件。此特性的使用包括深井中的管道和螺栓。型號316—繼304之后，二個得到廣泛應(yīng)用的鋼種，主要用于食品工業(yè)，添加鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結(jié)構(gòu)。zui常用的產(chǎn)品是用薄板和帶鋼制成的，也用中厚板生產(chǎn)特殊產(chǎn)品，例如，生產(chǎn)熱軋結(jié)構(gòu)型鋼和擠壓結(jié)構(gòu)型鋼。據(jù)統(tǒng)計，全每年因腐蝕而報廢的鋼材約占鋼材年產(chǎn)量的1／4。馬氏體不銹鋼的常用牌號有1Cr13、3Cr13等，因含碳較高，故具有較高的強度、硬度和，但耐蝕性稍差，用于力學(xué)性能要求較高、耐蝕性能要求一般的一些零件上，如彈簧、汽輪機葉片、水壓機閥等。鐵素體不銹鋼由于含鉻量高，耐蝕性能與抗yang化性能均較為好，但物理性能與使用性能較弱，多用以支承并不大的耐酸性構(gòu)造及作抗yang化性鋼應(yīng)用。

相關(guān)規(guī)格

EN / DIN1.4542 X5CrNiCuNb16.4 AFNOR Z6CNU17-O4

ASTM-A564 Grade 630 UNS S17400 JIS SUS630

AMS 5643 5604 EN10088-3 H900 H1025 H1075 H1150D

應(yīng)用

常用于海洋，船舶，食品，造紙廠，油田和航空航天等。17-4PH用于緊固件，聯(lián)軸器，螺釘，襯套，螺柱，配件，閥桿，滾子，環(huán)等部件。

17-4PH成分分析

碳 ≤0.07％ 鉻 15.00-17.50％

錳 ≤1.00％ 鎳 3.00-5.00％

硅 ≤1.00％ 銅 3.00-5.00％

磷 ≤0.04％ 鈮+ 0.15-0.45％

硫 ≤0.03％ 鉭

鍛造

緩慢均勻地加熱至1180-1200℃。不要鍛造低1010oC。在鍛造部件之前保持溫度1小時。在空氣中冷卻至室溫。鍛造部件在任何進一步的熱處理之前需要固溶退火。

耐腐蝕性能

17-4PH不銹鋼具有非常好的耐腐蝕性。在使用中的腐蝕試驗在所有老化條件下都表現(xiàn)出良好的效果。對431,420和410等標(biāo)準(zhǔn)可硬化不銹鋼牌號具有好的耐腐蝕性.17-4PH具有與304不銹鋼規(guī)格相當(dāng)?shù)哪透g性。

焊接

17-4PH要求與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的不銹鋼相似的電弧和電阻焊接工藝。由于其低硬度，可以在不需要預(yù)加熱的情況下進行厚度達100mm的焊接

加工

類似于304和410不銹鋼規(guī)格的加工特性。條件H900具有高硬度和高強度，這是難加工的，并且建議以60％的條件A進行加工。

氮化

為了提高耐表面磨損性，耐腐蝕性稍有降低，可以對17-4PH進行氮化處理。在540oC下氮化時，可實現(xiàn)64-67 HRc的近似硬度，表面硬度可達0.15mm。鋼保持高芯強度。

17-4PH通常在溶液處理條件下提供（條件A）。在不同溫度下進行熱處理將提供廣泛的性能。

條件 溫度。[℃] 硬度時間（小時） 冷卻類型 硬度HB HRC

A 1038 1/2 油/空氣（低32°C） 多363 多39

H900 480 1 空氣 388-444 40-47

H925 495 4 空氣 375-429 38-45

H1025 550 4 空氣 331-401 34-42

H1075 580 4 空氣 302-375 31-38

H1100 595 4 空氣 293-363 30-37

H1150 621 4 空氣 277-352 28-38

明

不銹鋼牌號17-4 PH可提供BS EN 10204 3.1 mill書，請在下訂單時提出要求

AMS5643生產(chǎn)工藝：冶煉方面：為了獲得純凈化的鋼水，減低氣體含量與有害元素含量；同時由于部分合金中有易氧化元素如Al，Ti等存在，非真空方式冶煉難以控制；是為了獲得好的熱塑性，鎳基耐熱合金，通常采用真空感應(yīng)爐熔煉，甚至用真空感應(yīng)冶煉加真空自耗爐或電渣爐重熔方式進行生產(chǎn)。變形方面：采用鍛造、軋制工藝，對于熱塑性差的合金甚至采用擠壓開坯后軋制或用軟鋼(或不銹鋼)包套直接擠壓工藝。變形的目的是為了破碎鑄造組織，優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu)。鑄造方面：通常用真空感應(yīng)爐熔煉母合金保成分與控制氣體與雜質(zhì)含量，并用真空重熔-精密鑄造fa制成零件。熱處理方面：變形合金和部分鑄造合金需進行熱處理，包括固溶處理、中間處理和時效處理，以Udmet500合金為例，它的熱處理制度分為四段：固溶處理，1175℃，2小時，空冷；中間處理，1080℃，4小時，空冷；一次時效處理，843℃，24小時，空冷；二次時效處理，760℃，16小時，空冷。以獲得所要求的組織狀態(tài)和良好的綜合性能。


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