1.4460 無(wú)縫管工藝流程管坯——檢驗(yàn)——?jiǎng)兤ぁ獧z驗(yàn)——加熱——穿孔——酸洗——修磨——風(fēng)干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗(yàn)——冷軋——去油——切頭——風(fēng)干——內(nèi)拋光 ——外拋光——檢驗(yàn)——標(biāo)識(shí)——成品包裝 1、生產(chǎn)制造按生產(chǎn)不同可分為熱軋管、冷軋 管、冷拔管、管等。
一、S22608材質(zhì)介紹:
S22608此鋼屈服強(qiáng)度高,是奧氏體不銹鋼的2倍。在海水中具有較好的耐點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕能力,耐氧化性能較好,在含物的水介質(zhì)中有較好的耐應(yīng)力腐蝕性能。
二、S22608應(yīng)用和特性:
S22608用于制造耐海水腐蝕的設(shè)備,用工業(yè)水作為冷卻介質(zhì)的熱交換器設(shè)備等
三、S22608相近牌號(hào):
數(shù)字名稱(chēng) 新名稱(chēng) 舊名稱(chēng) 日本JIS 美標(biāo)ASTM
S22608 S22608 SUS329J1 S32900
美標(biāo)UNS 美標(biāo)SAE 德標(biāo)DIN 歐洲EN 其它
329 1.4460 X3CRNIMON27-5-3
四、S22608化學(xué)成分:
碳C 硅Si 錳Mn 磷P 硫 S 鉻C
≤0.8 ≤1.00 ≤1.50 ≤0.035 ≤0.030 23.00~28.00
鎳Ni 鉬Mo 氮N 銅Cu 鐵Fe 鈮Nb
3.00~6.00 1.00~3.00 ~ ~ ~ ~
硼B(yǎng) 鈦Ti: 鋁Al 釩 V 鎢W 鈰Ce
~ ~ ~ ~ ~ ~
五、S22608規(guī)格尺寸:
熱扎棒15~100mm,鍛制棒:100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,熱扎板:4mm~14mm,帶2mm-10mm,各尺寸規(guī)格鍛件鍛件,庫(kù)存?zhèn)€別不定尺等。
六、S22608物理性能:
熔點(diǎn)/℃ 比熱容
/kg/(kg.k)℃
0~100℃ 熱導(dǎo)率/w/(m.k)
100~500℃ 線(xiàn)脹系數(shù)
/(10-6/k)
100~500℃ 電阻率
/(Ω.mm2/m)
20℃ 縱向性模量
/GPa
20℃
0.46 ~
密度g/cm 硬度HBW 硬度HRB 磁性
固溶227 29
七、S22608力學(xué)性能:
熱處理加熱溫度0/°C 加熱
方式 抗拉強(qiáng)度
RM/MPa
≥ 延伸強(qiáng)度Rp0.2/MPa
≥ 延伸率
A/%
≥ 斷面收
Z/%
≥
950~1100 快冷 590 390 18 40
八、S22608交貨狀態(tài):
S22608棒材固溶處理,板材固溶酸洗。
詞條
詞條說(shuō)明
GH4180化學(xué)成分:合金?%?鎳?鉻?鐵?錳?硅?磷?硫?鋁?鈦?碳?鈷?硼?銅GH4180?小?余量?18??????1.0?1.8??
1.6587 由上述分析可以看出,該扭力臂銷(xiāo)的終應(yīng)力分布狀態(tài)為表層為拉應(yīng)力,內(nèi)部存在壓應(yīng)力,同時(shí)大拉應(yīng)力位于表面,這就為該斷裂扭力臂銷(xiāo)的縱向斷裂提供了力學(xué)條件,對(duì)批量的扭力臂銷(xiāo)進(jìn)行表面滲碳處理,熱處理工藝流程為鍛造→正火→精車(chē)→滲碳→緩冷→高溫回火→淬火→低溫回火,由于該產(chǎn)品有效硬化層較深,達(dá)到2.2~2.7mm,且單邊磨量為0.7mm,實(shí)際生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn),產(chǎn)品的熱處理各項(xiàng)點(diǎn)的檢驗(yàn)均明顯設(shè)計(jì)文件的要求
UNS N08330無(wú)縫管UNS N08330鍛件鍛件密度UNS N08330 由于沉淀強(qiáng)化型鐵基合金的組織不夠穩(wěn)定抗yang化性較差,高溫強(qiáng)度不足,因而鐵基合金不能在高溫度條件下應(yīng)用,以鎳為基體(含量一般大于50%),在650~1000℃范圍內(nèi)具有較的強(qiáng)度和良好的抗yang化性,抗燃?xì)飧g能力的高溫合金。Alloy330 - UNS N08330Incoloy330是一種高鎳和鉻的鋼合金。它具有
NAS825高精密度鋼管材料無(wú)縫管一般在自動(dòng)軋管機(jī)組上生產(chǎn)。實(shí)心管坯經(jīng)并表面缺陷,截成所需長(zhǎng)度, 在管坯穿孔端端面上定心,然后送往加熱爐加熱,在穿孔機(jī)上穿孔。在穿孔同時(shí)不斷和前進(jìn),在軋輥和頭的作用下,管坯內(nèi)部逐漸形成空腔,稱(chēng)毛管。再送至 自動(dòng)軋管機(jī)上繼續(xù)軋制。后經(jīng)均整機(jī)均整壁厚,經(jīng)定徑機(jī)定徑,達(dá)到規(guī)格要求。利用連續(xù)式軋管機(jī)組生產(chǎn)熱軋無(wú)縫鋼管是較產(chǎn)地/廠(chǎng)家:材質(zhì):NAS825JIS(對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)或合金名
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