GH1015鎳合金光圓規(guī)格 焊材

    GH1015(GH15)固溶強化型鐵基高溫合金
    型號 化學成分(質(zhì)量分數(shù))(%)
    新型號 C Cr Ni W M0 A1 Ti Fe Nb V B Ce Mn Si P S 其他
    固溶強化型鐵基合金
    GHl015 ≤
    O.08 19.0
    ~22.O 34.0
    ~39.0 4.80
    ~5.80 2.50
    ~3.20   余量 1.10
    ~1.60  ≤O.010 ≤
    0.050 ≤
    1.50 ≤
    0.60 ≤
    0.020 ≤
    O.015 
    主要特性:
    這類合金含鉻、鎳量相對較高,含彌散強化相形成元素(V、Al、Ti)量相對較少。它的熱處理主要形式為“固溶處理”,通過固溶處理可達到強化的目的。在零件需要多次冷壓加工時,為加工硬化、恢復塑性,也要進行固溶處理。零件焊接后通常進行退火處理以內(nèi)應力。由于鉻、鎳含量較高,故這類合金抗yang化溫度較高,一般可達900%以上;但因含彌散強化相形成元素較少,合金中化合物數(shù)量較少,故室溫強度、高溫強度都較低。這類合金固溶處理后的組織為奧氏體,故塑性好,可以冷壓成形;由于含碳量少,故焊接性亦好這類合金主要用來制作形狀復雜、冷壓成型、受力不大,但要求抗yang化能力較高的高溫零件,其中典型的零件是渦輪發(fā)動機的燃燒室。
    應用舉例:
    應用于900℃以下的渦輪發(fā)動機的燃燒室、加力燃燒室等零件。 熱處理制度 固溶溫度為980~1020℃,冷卻方式對熱軋板、冷軋薄板和環(huán)坯勻為空冷,冷鐓用絲材和冷拉棒材為水冷或空冷,管材為水冷。 金相組織結(jié)構(gòu) 該合金在1000攝氏度固溶處理后為單相奧氏體組織,間有少量TiC和Ti(CN)。 工藝性能與要求 1、該合金具有良好的可鍛性能,鍛造加熱溫度1180℃,終鍛900℃。 2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。 3、熱處理后,零件表面氧化皮可用吹砂或酸洗方法
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