切削液的作用是什么？

時間：2021-03-25

眾所周知任何一種化工產(chǎn)品的組成成分都十分復雜，在生產(chǎn)過程中會添加不同種類的添加劑，當然切削液也不例外，組成是較為復雜的。并且針對有所不同的金屬的材質(zhì)，加工所用刀具材料和加工方法工藝等，應用場景等因素，切削液產(chǎn)品的成分都是有所不同的。

切削液的作用主要有以下四種：

1、潤滑

金屬切削加工液（簡稱切削液）在切削過程中的潤滑作用，可以減小前刀面與切屑、后刀面與已加工表面間的摩擦，形成部分潤滑膜，從而減小切削力、摩擦和功率消耗，降低刀具與工件坯料摩擦部位的表面溫度和刀具磨損，改善工件材料的切削加工性能。

2、冷卻

切削液的冷卻作用是通過它和因切削而發(fā)熱的刀具（或砂輪）、切屑和工件間的對流和汽化作用，把切削熱從刀具和工件處帶走，從而有效地降低切削溫度，減少工件和刀具的熱變形，保持刀具硬度，提高加工精度和刀具耐用度。

3、清洗

在金屬切削過程中，要求切削液有良好的清洗作用。除去生成切屑、磨屑以及鐵粉、油污和砂粒，防止機床和工件、刀具的沾污，使刀具或砂輪的切削刃口保持鋒利，不致影響切削效果。

4、防銹

在金屬切削過程中，工件與環(huán)境介質(zhì)及切削液組分分解或氧化變質(zhì)而產(chǎn)生的油泥等腐蝕性介質(zhì)接觸而腐蝕，與切削液接觸的機床部件表面也會因此而腐蝕。此外，在工件加工后或工序之間流轉(zhuǎn)過程中暫時存放時，也要求切削液有一定的防銹能力，防止環(huán)境介質(zhì)及殘存切削液中的油泥等腐蝕性物質(zhì)對金屬產(chǎn)生侵蝕。特別是在我國南方地區(qū)潮濕多雨季節(jié)，較應注意工序間防銹措施。

其它

除了以上4種作用外，所使用的切削液應具備良好的穩(wěn)定性，在貯存和使用中不產(chǎn)生沉淀或分層、析油、析皂和老化等現(xiàn)象。對細菌和霉菌有一定抵抗能力，不易長霉及生物降解而導致發(fā)臭、變質(zhì)。不損壞涂漆零件，對人體無危害，無刺激性氣味。在使用過程中**、霧或少煙霧。便于回收，低污染，排放的廢液處理簡便，經(jīng)處理后能達到國家規(guī)定的工業(yè)污水排放標準等。

詞條
詞條說明
導軌油的作用是什么？
? ? ? 隨著工業(yè)時代的不斷發(fā)展，機床是大多數(shù)工廠都有的設備，而機床除了有液壓系統(tǒng)外，還要有導軌，導軌中以滑動導軌應用較為普遍，導軌的精密程度和運行的平穩(wěn)性大大影響機床的加工精度，導軌位置有的平行，有的垂直，潤滑導軌的油就叫導軌油，顧名思義，液壓導軌油兼有液壓油和導軌油的性能，可同時作機床中液壓系統(tǒng)的液壓油，又叫作導軌油。導軌油一般有一下作用。? &nbs
當導軌油遇見切削液，一定要離！
? ? ?我們知道，切削液主要的性能：冷卻、潤滑、防銹、清洗等，這些性能是靠不同作用的添加劑實現(xiàn)的，有的是起到潤滑作用，有的起防銹作用，還有的起殺菌抑菌作用，有的起*泡沫的作用（沒有消泡劑，你的機床就可以天天洗泡泡浴了）。還有其它添加劑，在此就不一一介紹了。? ? ?很不幸的是，以上幾種添加劑雖然很重要，但它們當中的很多成分是油相的，脾
你真的了解導軌油嗎？
? ? ?導軌中以滑動導軌應用較為普遍，導軌的精密程度和運行的平衡性大大影響機床的加工，導軌位置有的平等，有的垂直，潤滑導軌的油的油就叫導軌油。? ? ?導軌的分水性能? ? ? ? ? ? ??? ? ?導軌有時會有水接觸，如車
導軌油特點
? ? ?導軌油是導軌**的潤滑油，又叫（導軌液壓油）常用在高碳鋼材質(zhì)，和軸承鋼材質(zhì)機械設備配件當中，能夠減少機械之間的損耗和摩擦，具有防銹，防氧化，潤滑，粘附作用。? ? ? 導軌油一個重要的特性就是：它必須能很好的和水性切削液分離、而不是混溶。而導軌油的抗乳化性能，一向特別出色。當潤滑機械工具時，導軌油須盡可能降低其摩擦、甚至是多余的