冷壓球團是將細磨精礦制成能滿足冶煉壓球的塊狀物料的一個加工過程,即在一定壓力下,使粉末物料在模型中受壓成為具有一定形狀、尺寸、密度的輕度的塊狀物料。成塊后一般還需要經(jīng)過相應(yīng)的固結(jié),使之成為具有較高強度的團塊。其過程為:將準備好的原料(細磨精礦或其他細磨粉狀物料,添加劑或粘結(jié)劑等),按一定比例經(jīng)過配料、混勻,由球團設(shè)備制成一定尺寸的生球,然后采用干燥和焙燒或其他方法使其發(fā)生一些列的物理化學(xué)變化而硬化團結(jié)。它所得到的產(chǎn)品稱之為球團礦。在由粉料配以固體還原及(煤粉和焦粉等)于適當?shù)恼辰Y(jié)劑充分混合后,經(jīng)壓球機壓制而成的一種含碳的小球或含碳的冷壓球團,稱為含碳球團。在以煤代焦的技術(shù)中,含碳球團備受關(guān)注。
在球團礦制備過程中,物料不僅由于粒子密集而發(fā)生物理性質(zhì)(密度、孔隙度、形狀、大小和機械強度等)上的變化,而且也發(fā)生了化學(xué)和物理化學(xué)性質(zhì)(化學(xué)成分、還原性、還原膨脹性、低溫還原粉化性能、高溫還原軟化性能、熔滴性性能等)上的變化,從而使物料的冶金性能能得到改善。
使用冷壓球團可以實現(xiàn)粉塵的二次利用,達到循環(huán)經(jīng)濟的目的。在錳鐵合金冶煉過程中焦炭(煤)作為還原劑直接還原MnO,傳統(tǒng)冶煉工藝物料和還原劑的接觸屬于點接觸;而冷壓球團的方法是將礦粉和焦炭(煤)混合冷壓成球進行冶煉還原的,礦粉和還原劑屬于面接觸,接觸面積大,使含碳球團具有反應(yīng)快、熔化效率高的特點。
詞條
詞條說明
鐵礦粉造塊有兩種方法:燒結(jié)法所獲得塊礦是燒結(jié)礦,球團法獲得的是球團礦。鐵礦粉造塊可以擴大煉鐵用的原料種類,回收有用的元素,保護環(huán)境,也可以適應(yīng)高爐冶煉對鐵礦石的質(zhì)量要求。燒結(jié)是鋼鐵生產(chǎn)工藝中的一個重要環(huán)節(jié),它是將鐵礦粉、粉 (煤)和石灰、高爐爐塵、軋鋼皮、鋼渣按一定配比混勻。經(jīng)燒結(jié)而成的有足夠強度和粒度的燒結(jié)礦可作為煉鐵的熟料。利用燒結(jié)熟料煉鐵對于提高高爐利用系數(shù)、降低焦比、提高高爐透氣性保證高爐
球團生產(chǎn)中只有一種鐵精粉配加膨潤土的酸性球團礦的配料比較簡單,只要根據(jù)原料的化學(xué)成分和的配料比,計算出干料量和殘存量,就可以計算出球團礦的重量、化學(xué)成分和堿度。計算步驟如下∶(1) 根據(jù)已確定使用的鐵精粉和膨潤土進行取樣化驗并測定出燒損和水分原料的燒損值可在化驗室測定,也可通過計算**。(2) 干料量配比的計算。以100kg干鐵精礦粉為基礎(chǔ)、并根據(jù)試驗確定膨潤土配加量為2.5kg,則總的干料量為∶
隨著社會發(fā)展,能源和環(huán)保意識愈發(fā)深入人心,國家對環(huán)保的要求也不斷提高,以減量化、資源化、無害化為原則,開高附加值、多功能新材料為目標,探索固體廢棄物再利用的新途徑已受到人們的廣泛關(guān)注,目前礦渣、鋼渣、粉煤灰等固廢的研究和利用較為廣泛,其他類工業(yè)廢渣的綜合利用**還有待繼續(xù)開發(fā),其中鎳渣也是再利用研究的一大方向。鎳渣是冶煉鎳鐵合金產(chǎn)生的固體廢渣,鎳鐵合金主要被用作不銹鋼生產(chǎn),因此鎳渣也被稱為不銹鋼渣
轉(zhuǎn)爐煉鋼中會產(chǎn)生大量除塵灰泥,這些除塵灰泥中 的鐵、氧化鈣和氧化鎂都是煉鋼過程中有**的成分,含量也高,是能被循環(huán)利用的資源。利用起來,可緩解資源缺乏,冶煉成本也得到降低,還能解決廢料帶來的資源浪費和環(huán)境污染等問題。 現(xiàn)在,鋼鐵廠處理轉(zhuǎn)爐除塵灰主要有兩方式,一種將配入含鐵原料中,通過燒結(jié)工序作為高爐原料。另一種通過壓塊處理作為轉(zhuǎn)爐造渣劑和冷卻劑用。部分企業(yè)進行直接還原和用作脫磷劑等方法研究和應(yīng)用。
公司名: 河南省遠征冶金科技有限公司
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