如何判斷切削液性能優(yōu)劣

    要選擇一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)來判定切削液性能優(yōu)劣是較困難的,而根據(jù)這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)建立一個(gè)評(píng)價(jià)切削液效率的試驗(yàn)過程同樣是一件難事。這個(gè)問題從實(shí)驗(yàn)室轉(zhuǎn)移到工廠中會(huì)較復(fù)雜,切削液供應(yīng)商認(rèn)為可通過下述方法對(duì)切削液的性能作出評(píng)價(jià)。
     
    刀具壽命
     
    采用刀具壽命評(píng)價(jià)切削液性能時(shí),存在的主要問題是試驗(yàn)結(jié)果與工廠所測(cè)數(shù)據(jù)間的相關(guān)性常常很差。因?yàn)閷?duì)直刃刀具有效的切削液對(duì)成型刃刀具并不一定同樣有效,反之亦然。此外,切屑厚度對(duì)切削液的適應(yīng)性也有影響。 若在同一特定加工條件下對(duì)幾種切削液進(jìn)行評(píng)價(jià)則要容易得多,因?yàn)橥ㄟ^測(cè)定刀具銳利度的變化值可得到刀具的平均壽命。此評(píng)定即便簡(jiǎn)化了過程,但試驗(yàn)費(fèi)用卻很昂貴。
     
    光潔度
     
    表面光潔度試驗(yàn)不如刀具壽命試驗(yàn)復(fù)雜,可采用一根試驗(yàn)長(zhǎng)棒,用同一刀具進(jìn)行切削加工,通過表面粗糙度測(cè)量?jī)x獲得試驗(yàn)數(shù)據(jù)來評(píng)價(jià)切削液的性能優(yōu)劣。 此評(píng)定試驗(yàn),切削類型是很重要的。如在平面銑削中,光潔的表面是由*二切削刃形成的,而在外圓銑削中,則是由主切削刃(軸向平行)形成新生面。因而由一種加工方法獲得的數(shù)據(jù)不能用于另一種加工的評(píng)定。
     
    冷卻性能
     
    采用某些專業(yè)技術(shù)測(cè)量切削液在實(shí)際加工中的冷卻能力可判定其效率。由于刀-屑界面的溫度與刀具壽命有很好的相關(guān)性,因而刀具工作熱電偶是一項(xiàng)非常有用的技術(shù)。但其不足之處是不能區(qū)分溫度降低是由于切削液的熱傳遞還是由于加工中所產(chǎn)生熱量少所致。
     
    潤(rùn)滑效率
     
    中山切削液潤(rùn)滑效率的測(cè)定需采用一臺(tái)機(jī)床刀具測(cè)力計(jì)。在切削加工試驗(yàn)中,切削液的潤(rùn)滑作用降低了進(jìn)刀力和切削力。通過測(cè)定力的變化可計(jì)算切削液的潤(rùn)精效率。 切削力隨進(jìn)刀量的增加而增加,隨切削液潤(rùn)滑效率的提高而降低。若對(duì)刀具施加恒定的進(jìn)刀力,則切削液的潤(rùn)滑效率越高,進(jìn)刀量越大。這套試驗(yàn)評(píng)定裝置對(duì)刀屑之間的摩擦變化十分靈敏,但需一臺(tái)設(shè)備以保證施加在切屑刀具上的進(jìn)刀力恒定。
     
    生理影響
     
    生理影響評(píng)價(jià)可通過操作人員來進(jìn)行,如采用類似于過敏試驗(yàn)的醫(yī)學(xué)研究技術(shù)進(jìn)行皮膚刺激反應(yīng)等。操作人員的不同生理反應(yīng)會(huì)影響到他對(duì)切削液的評(píng)價(jià)。
     
    皮膚刺激
     
    工人在金屬加工車間工作,頻繁接觸到金屬加工液。市場(chǎng)上很多的切削液成分對(duì)人體皮膚的刺激嚴(yán)重,造成手部皮膚發(fā)紅,瘙癢,接觸性皮炎和蛻皮。長(zhǎng)期的接觸到有毒性成分的切削液,有毒物質(zhì)從人體的皮膚吸收,導(dǎo)致慢性中毒。
     
    故在使用金屬切削液時(shí)企業(yè)應(yīng)選用安全環(huán)保,無毒和高性能的切削液。
     
    同時(shí)在生產(chǎn)時(shí)配備安防產(chǎn)品,維護(hù)員工的身體健康。
     
    國(guó)家對(duì)環(huán)境保護(hù)、廢水處理的要求,節(jié)約成本的需求、企業(yè)為工人提供一個(gè)安全的工作環(huán)境和保護(hù)員工的健康的要求中將使安全、無毒、低氣味同時(shí)長(zhǎng)效和高性能的金屬加工液的**。

    東莞市千田潤(rùn)滑科技有限公司專注于工業(yè)潤(rùn)滑油,切削液,金屬加工液等

  • 詞條

    詞條說明

  • 說說硅鋼片防銹油是如何起到防銹作用的

    防銹油是由基礎(chǔ)油、防銹劑(又稱油溶性緩蝕劑)和其它輔助添加劑組成的一種暫時(shí)性防護(hù)材料,其對(duì)金屬的保護(hù)。防銹油廠家普遍認(rèn)為是通過以下幾個(gè)作用得以實(shí)現(xiàn):油溶性緩蝕劑的吸附作用、防銹油的水置換和溶劑化作用、基礎(chǔ)油的增效作用。 1 、水置換和溶劑化作用 硅鋼片防銹油中的油溶性緩蝕劑是具有不對(duì)稱結(jié)構(gòu)的表面活性物質(zhì),當(dāng)其分子極性比水分子極性較強(qiáng),與金屬的親和力比水較大時(shí)。便可以將金屬表面的水膜置換掉,從而減緩

  • 切削液的維護(hù)工作

    如何進(jìn)行切削液的維護(hù)工作,下面切削液廠家千田小編說說切削液的維護(hù)工作包含的幾個(gè)事項(xiàng)。 1 .確保液體循環(huán)路線的暢通 防止雜油、雜物,特別是食物或布料等混入供液系統(tǒng),及時(shí)排除循環(huán)路線的金屬屑、金屬粉末、霉菌粘液、切削液本身的分解物、砂輪屑,以免造成堵塞。 2 .抑菌 切削液 ( 特別是乳液 ) 抑菌生長(zhǎng)的重要性是人所共知的。可采用定期投入殺菌劑和用**微過濾等手段抑制細(xì)菌的繁殖。 3 .切削液的凈化

  • 說說馬達(dá)防銹油的涂抹方法

    防銹油是具有防銹功能的油,由油溶性緩蝕劑、基礎(chǔ)油和輔助添加劑等組成,廣泛用于機(jī)械產(chǎn)品防銹,各種金屬制品的封存防銹和工序防銹。電鍍防銹油如何涂抹呢?相信很多客戶對(duì)這方面也不是特別了解,下面防銹油商家千田科技小編帶大家了解一下馬達(dá)防銹油的幾種涂抹方法。 涂油方法 涂油方法可根據(jù)具體條件,采用以下方法中的任何一種,或結(jié)合起來使用均可。 ①噴涂法 此法較適用于大型工件涂油,即把溶化的防銹油倒人噴壺里,然后

  • 水溶性全合成切削液的性能優(yōu)點(diǎn)有哪些

    一.優(yōu)良的防銹性能(防銹時(shí)間三個(gè)月以上) 二.具有良好的可見性,特別適合數(shù)控機(jī)床,加工中心等現(xiàn)代加工設(shè)備上使用。 三.環(huán)保配方:不含氯、三嗪、 二級(jí)胺 、芳香烴 、亞硝酸鈉等對(duì)人體有害成份,對(duì)皮膚無刺激性,對(duì)操作者友好。 四.東莞切削液變質(zhì)發(fā)臭控制:精選進(jìn)口添加劑,抗菌性較強(qiáng),在*系統(tǒng)或單機(jī)油槽中都有很長(zhǎng)的壽命(一年以上不發(fā)臭 變質(zhì)) 五. 低泡沫:出色的抗泡性,可用于高壓系統(tǒng)及要求高空氣釋放

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