噴漿機相關(guān)部件的修復(fù)方法

     

    順源工礦設(shè)備為減少用戶在使用噴漿機的損耗,減少相關(guān)費用的支出,特整理一套關(guān)于噴漿機相關(guān)部件的修復(fù)方法,以便供大家參考。

    1.密封板的車削和磨削的修復(fù)方法

    為了避免密封板在修復(fù)過程中變形,可用一個磁性夾緊盤或剛性固定盤把密封板裝卡到車床上,使用硬質(zhì)合金刀具把表面車削大約23mm深,直到較深的創(chuàng)痕消失。然后用研磨裝置或多孔砂輪轉(zhuǎn)動磨削膠皮覆蓋層23次。

    鋼插筋部分****密封板表面大約2mm。

    修復(fù)時工件轉(zhuǎn)速——200r/min

    砂輪轉(zhuǎn)速——約1600r/min

    進給速度——砂輪或硬質(zhì)合金刀具0.20.3mm/r

    2.轉(zhuǎn)子襯板的修復(fù)方法

    用一把精巧的鑿子使襯板與轉(zhuǎn)子分開,切勿用笨重的錘子或其它工具敲打,以免損壞特別硬脆的轉(zhuǎn)子襯板。

    **清洗襯板與轉(zhuǎn)子的結(jié)合面。

    表面磨削襯板,直到傷痕消失。

    襯板往轉(zhuǎn)子上安裝時,先把柱銷塞入已鉆好的定位銷孔中,使之**襯板表面1~1.5mm,應(yīng)特別注意不能使柱銷**襯板表面,以避免損傷橡膠密封板。

    3.轉(zhuǎn)子的拆修方法

    把轉(zhuǎn)子從減速器主軸上拆卸下來,把塑膠料腔從轉(zhuǎn)子孔中撥出。**清洗轉(zhuǎn)子,車削轉(zhuǎn)子端面,直到傷痕消失,檢查塑膠料腔,若有損壞,應(yīng)重新更換,安裝時要特別注意料腔兩端的O形密封圈(如軟料腔不存在O形密封圈)。

    以上為噴漿機相關(guān)部件的修復(fù)方法,僅供大家參考學(xué)習(xí),如果大家有不懂的地方可以致電順源工礦設(shè)備,如果大家想查看更多關(guān)于噴漿機的技術(shù)資料,可以進入順源工礦設(shè)備官網(wǎng)查看,點擊噴漿機,就可以直接進入順源工礦設(shè)備官方網(wǎng)站。


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