泊頭清大燃煤鍋爐布袋除塵器的總體介紹一、

           燃煤鍋爐煙氣進入到燃煤鍋爐布袋除塵器入口溫度通常在120-160℃之間,也有少量運行溫度小于110℃或大于170℃,盡管很多高溫濾料單純從濾料耐溫角度而言是可以選擇。
    
    	      
    
    
    	       燃煤鍋爐布袋除塵器設計選型依據(jù)袋式除塵器設計選型通常依據(jù)處理風量來確定設備規(guī)格,結合入口粉塵濃度并按照設備阻力要求選擇過濾風速,結合煙氣溫度、濕度、氣體組分、粉塵特性、排放要求來確定濾袋材質(zhì)及表面處理方式,并根據(jù)入口粉塵濃度、粉塵顆粒度來確定除塵器的結構型式,包括除塵器進風方式、煙氣流場分布和清灰方式。
    
           過濾風速也稱氣布比,通常在入口粉塵濃度小于50g/Nm3條件下,適合的過濾風速選擇在0.9-1.0m/min,在入口粉塵濃度在50-100g/Nm3條件下,適合的過濾風速選擇在0.85-0.9m/min。選擇好過濾風速后,即可結合處理煙氣量確定過濾面積。按此進行設計選型,設備運行阻力可以控制在1200Pa以下。
           燃煤鍋爐煙氣進入到燃煤鍋爐布袋除塵器入口溫度通常在120-160℃之間,也有少量運行溫度小于110℃或大于170℃,盡管很多高溫濾料單純從濾料耐溫角度而言是可以選擇的,但由于煙氣中存在O2、NO2、SO3、H2O等物質(zhì),這些物質(zhì)對某些濾料在高溫條件是有化學損傷作用的,因而濾料選擇要結合溫度、煙氣組分和性價比綜合考慮。
           煙氣濕度是影響煙氣露點溫度的重要因素之一,也會影響到粉塵的黏度,從而影響到除塵器的過濾和清灰性能。鍋爐爆管導致大量水汽進入除塵器進而產(chǎn)生糊袋現(xiàn)象,就是煙氣濕度急劇升高原因所致。有些燃料如褐煤、煤泥含水率高達30%,煙氣濕度對應要達到12-15%,比常規(guī)的煙氣濕度5-8%要高出一倍以上,勢必使粉塵的黏性加大,此時濾料的表面處理就至關重要,除常規(guī)的燒毛、熱定型外,還需進行PTFE乳液浸漬處理,目的就是提高濾料表面的易清灰性能。同時,高的煙氣濕度在溫度較高的條件下,對P84、NOMEX等濾料具有一定的水解損傷作用。
           煙氣組分中的O2、NO2、SO3對濾料具有較強的氧化作用,而SO2、SO3、HCl、HF又對濾料具有較強的酸腐蝕作用,燃煤中的這些對濾料容易造成化學損傷的物質(zhì)不可避免的存在,因而在濾料材質(zhì)選擇方面就需要考慮這些因素,而且這些物質(zhì)在煙氣中所占的比例和煙氣運行溫度一同影響著濾料材質(zhì)的選擇。
           粉塵的特性決定著濾袋的表面處理方式和清灰方式,其特性表現(xiàn)在粒徑分布、粉塵形狀、粉塵的密度、附著性和凝聚性、吸濕性和潮解性、磨啄性。粉塵的粒徑分布主要影響袋式除塵器的清灰和阻力,細顆粒粉塵難捕集,捕集后的形成的粉塵層較密實,對清灰會造成一定的困難,粗顆粒粉塵易捕集,捕集后形成的粉塵層較疏松,有利于清灰,但粗顆粒粉塵對濾料和設備都有一定的磨損作用,特別是粉煤灰磨啄性很強,覆膜濾袋不適合在此工況條件下使用。從某種意義上講,粗細搭配的混合粉塵對過濾和清灰都是有利的。粉塵形狀分為規(guī)則形和不規(guī)則形,規(guī)則形粉塵表面光滑,比表面積小,不容易被濾料攔截,不規(guī)則形粉塵表面粗糙,比表面積大,容易被濾料攔截。但不規(guī)則形狀的塵粒容易對濾袋產(chǎn)生磨損。對于多數(shù)粉塵而言,其密度對袋式除塵器的設計選型影響不大,但是,密度特別小的粉塵將對清灰增加困難,需要特別考慮氣流分布和清灰方式。粉塵的附著性和凝聚性有利于微細粉塵的凝聚和一次粉塵層的建立,從而提高除塵效率,但不利于清灰。吸濕性和潮解性強的粉塵較易在濾袋表面吸濕和固化,有些粉塵吸濕后發(fā)生潮解,其性質(zhì)和形態(tài)均發(fā)生變化,形成粘稠狀物,將導致除塵器清灰困難,阻力增大。粉塵的磨啄性關系到除塵器本體設計和進風方式的選擇,甚至要考慮預處理措施,局部流速高的部位要做防磨處理。

    泊頭市清大機械制造有限公司專注于鍋爐除塵器,單機除塵器,濾筒除塵器,布袋除塵器,布袋,骨架等

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    詞條說明

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  • 清大燃煤鍋爐布袋除塵器的分解

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    ? ? ? ?燃煤鍋爐煙氣進入到燃煤鍋爐布袋除塵器入口溫度通常在120-160℃之間,也有少量運行溫度小于110℃或大于170℃,盡管很多高溫濾料單純從濾料耐溫角度而言是可以選擇。 ? ? ?? ? ? ???燃煤鍋爐布袋除塵器設計選型依據(jù)袋式除塵器設計選型通常依據(jù)處理

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