金武士蓄電池負(fù)極板柵

時(shí)間：2020-01-05作者：寧波文盛智能科技有限公司瀏覽：209

金武士蓄電池負(fù)極板柵

金武士蓄電池負(fù)極板柵及其制作方法，SiC基體電阻率較大，在制備基體時(shí)加入基體質(zhì)量分?jǐn)?shù)25％的Ti，Ti與碳化硅發(fā)生反應(yīng)生成新物相TiSi2，導(dǎo)電相TiSi2的存在降低了材料的電阻率，改善了碳化硅的導(dǎo)電性能；再對(duì)SiC?Ti合金基體進(jìn)行化學(xué)刻蝕處理，使之具有孔隙率和比表面積大的特征，可大幅度降低重量，增大比表面積和比能量，且鍍層結(jié)合力好。
金武士蓄電池是目前應(yīng)用較廣、價(jià)格較低廉的二次電池。隨著鉛酸蓄電池的不斷發(fā)展，對(duì)板柵材料的研究與應(yīng)用也有了新的突破。鉛酸蓄電池雖其有許多的優(yōu)良性能，但其比能量比較低，循環(huán)壽命短，成品電池較重，仍然是鉛酸蓄電池適應(yīng)新形勢(shì)急需解決的問題。分析鉛酸電池的組成不難發(fā)現(xiàn)，電池比能量低的主要原因是非活性物質(zhì)鉛，主要是鉛基合金板柵材料，的用量較大所致，從而增加了鉛酸蓄電池的質(zhì)量。降低非活性鉛的用量是提高鉛酸蓄電池質(zhì)量比能量的一種重要手段，為了減輕質(zhì)量，人們不斷地尋找在鉛酸蓄電池環(huán)境下耐腐蝕、滿足強(qiáng)度要求、適于生產(chǎn)加工的輕型板柵基體材料。
提出了一種重量輕、比表面積大、比能量高且鍍層結(jié)合力好的鉛酸蓄電池負(fù)極板柵及其制作方法。
技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一方面，本發(fā)明提供了一種鉛酸蓄電池負(fù)極板柵，其包括泡沫SiC-Ti合金基體，附著在泡沫SiC-Ti合金基體表面的銅鍍層，以及附著在銅鍍層表面的鉛錫鍍層。
技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，優(yōu)選的，所述泡沫SiC-Ti合金基體由SiC-Ti合金基體定型后經(jīng)化學(xué)刻蝕處理得到，其中，SiC質(zhì)量百分含量為75%，Ti質(zhì)量百分含量25%。
技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，優(yōu)選的，所述銅鍍層經(jīng)電鍍附著在泡沫SiC-Ti合金基體表面，厚度為0.001?0.1mm。
技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，優(yōu)選的，所述鉛錫鍍層經(jīng)浸渡附著在銅鍍層表面，其中，錫質(zhì)量百分含量為1%，厚度為0.01?Imm0
本發(fā)明提供了**方面所述的鉛酸蓄電池負(fù)極板柵的制作方法，包括以下步驟，
SI，制備SiC-Ti合金基體，定型后進(jìn)行化學(xué)刻蝕處理，得到泡沫SiC-Ti合金基體；
S2，將刻蝕好的泡沫SiC-Ti合金基體進(jìn)行銅電鍍，形成銅鍍層；
S3，在銅鍍層上進(jìn)行鉛錫合金浸渡，形成鉛錫合金鍍層，得到鉛酸蓄電池負(fù)極板柵。
在以上技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，優(yōu)選的，所述步驟SI中化學(xué)刻蝕處理采用酸洗刻蝕，或堿洗刻蝕。
本發(fā)明的鉛酸蓄電池負(fù)極板柵及其制作方法相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)具有以下有益效果:
I)SiC基體電阻率較大，在制備基體時(shí)加入基體質(zhì)量分?jǐn)?shù)25%的Ti，Ti與碳化硅發(fā)生反應(yīng)生成新物相TiSi2,導(dǎo)電相TiSi2的存在降低了材料的電阻率，改善了碳化硅的導(dǎo)電性能；
(2)再對(duì)SiC-Ti合金基體進(jìn)行化學(xué)刻蝕處理，使之具有孔隙率和比表面積大的特征，可大幅度降低重量，增大比表面積和比能量，且鍍層結(jié)合力好。
為了較清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
具體實(shí)施方
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施方式中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施方式中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施方式僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施方式，而不是全部的實(shí)施方式?；诒景l(fā)明中的實(shí)施方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施方式，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
鉛酸蓄電池負(fù)極板柵，其包括泡沫SiC-Ti合金基體1，附著在泡沫SiC-Ti合金基體I表面的銅鍍層2，以及附著在銅鍍層2表面的鉛錫鍍層3。
具體的，泡沫SiC-Ti合金基體I由SiC-Ti合金基體定型后經(jīng)化學(xué)刻蝕處理得到，其中，SiC質(zhì)量百分含量為75%，Ti質(zhì)量百分含量25%。
具體的，所述銅鍍層2經(jīng)電鍍附著在泡沫SiC-Ti合金基體I表面，厚度為0.001?0.1mm0
具體的，所述鉛錫鍍層3經(jīng)浸渡附著在銅鍍層2表面，其中，錫質(zhì)量百分含量為1%，厚度為0.01?1mm。
以下結(jié)合具體實(shí)施例，詳細(xì)介紹本發(fā)明的鉛酸蓄電池負(fù)極板柵的制備方法。



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