金屬加工的靈魂之切削液怎么選擇？

時(shí)間：2019-12-11作者：安徽野牛潤滑油商貿(mào)有限公司瀏覽：115

切削液,作為金屬切削及加工的重要材料，由英國的約翰?威爾金森研制于1775年，創(chuàng)立之初是為了加工瓦特蒸汽機(jī)的汽缸。1860年之后，車、銑、刨、磨、齒輪加工和螺紋加工等各種機(jī)床也是相繼出現(xiàn)，這使得切削液開始被大規(guī)模的使用。

就目前來說，很多的設(shè)備在加工金屬時(shí)都要用到切削液，它在其中可起到：潤滑、冷卻、清洗、防銹等一些其他功能，是金屬加工的靈魂“人物”。

所以，我們在選擇切削液時(shí)要仔細(xì)地選擇，可以從這二者著手：

1. 工件方法

在一些精密的高強(qiáng)度加工中，如：拉削、攻絲、深孔、鉆削、 齒輪加工等，需要具有出色潤滑性能的切削液/油，可選較壓切削油和高濃度切削液。

2. 加工的難易程度

對于難加工的材料，我們應(yīng)當(dāng)選用：活性高、含抗磨、較壓硫化添加劑的切削液/油。

對于易加工的材料，我們應(yīng)選用不含較壓硫化添加劑的切削液和切削油?？雌涫欠竦陀挽F，是否有積削瘤，是否經(jīng)常斷刀，是否耐高溫等來調(diào)整添加劑配方。

正確地選取切削液，可在一定程度上改善產(chǎn)品的質(zhì)量和操作環(huán)境，提高加工效率，延長刃具的耐用度，減少成本。若選用不當(dāng)，則會(huì)產(chǎn)生事與愿違的效果。


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