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    氣門組

    氣門組包括氣門、氣門座、氣門導管、氣門彈簧、彈簧座及鎖緊裝置等零件。

    在壓縮和燃燒過程中,氣門必須保證嚴密的密封,不能出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象。否則內(nèi)燃機的功率會下降,嚴重時內(nèi)燃機由于壓縮終了溫度和壓力太低,一直不能著火(點火)啟動。氣門在漏氣情況下工作,高溫燃氣長時間沖刷進氣門,使氣門過熱、燒損。

    氣門是在高溫、高機械負荷及冷卻潤滑困難的條件下工作的。氣門頭部還承受氣體壓力的作用。排氣門還要受到高溫廢氣的沖刷,經(jīng)受廢氣中硫化物的腐蝕。因此,要求氣門具有足夠的強度、耐高溫、耐腐蝕和耐磨損的能力。

    氣門分為進氣門和排氣門兩種。**置式氣門配氣機構(gòu)有每缸二氣門(一個進氣門、一個三氣門(兩個進氣門、一個排氣門)、四氣門(兩個進氣門、兩個排氣門)和五氣門(三個進氣門、兩個排氣門)之分。二氣門多用于中小功率的內(nèi)燃機;配氣機構(gòu)與進排氣系統(tǒng)各機件的技術(shù)狀況在工作過程中是不斷變化的,如氣門、氣門座和凸輪軸等主要機件,在高溫高壓和沖擊負荷的作用下,會產(chǎn)生機械磨損和化學腐蝕。后三者用于強化程度較高的中、大型內(nèi)燃機,并以四氣門結(jié)構(gòu)的居多。

    進氣門山于工作溫度稍低,一般采用普通合金鋼;排氣門普遍采用耐熱合金鋼。為了節(jié)約成本,有時桿部選用一般合金鋼,而頭部采用耐熱合金鋼,然后將兩者焊接在一起。

    氣門錐而是氣門與氣門座之間的配合面,氣門的密封性就是依靠兩個表面嚴密貼合來保證的。此外,氣門接受燃氣的加熱量的75%要通過錐面?zhèn)鞒?。從有利于傳熱的觀點出發(fā),氣門錐面與氣門座接觸的寬度應(yīng)愈寬愈好,但是接觸面愈寬,密封的可靠性就愈低,因為工作面上的比壓減小,雜物和硬粒不易被碾碎和排走。所以通常要求氣門錐面密封環(huán)帶的寬度在之間即可。③根據(jù)柴油機燃燒室的形式和混合氣形成方式的不同,噴油泵必須向噴油器供給一定壓力的柴油,以獲得良好的噴霧質(zhì)量。

    氣門**面上有時還銑出一條較窄的凹槽,主要用于研磨氣門時能將工具插入槽中旋轉(zhuǎn)氣門。氣門和氣門座配對進行研磨,研磨后氣門即不能互換。

    氣門錐面的錐角一般為30°或45°。也有少數(shù)內(nèi)燃發(fā)動機做成60°或15°錐角的。錐角愈小,單位面積上的壓力也愈小,氣門與氣門座之間的相對滑動位移也較小,從而使氣門的磨損減輕。因此,有的內(nèi)燃機進氣門錐面的錐角為30°。

    排氣門由于高溫廢氣不斷流過錐面,廢氣中的碳煙微粒*沉積附著在錐面上,影響密封性。因此,排氣門要求錐面上的比壓要高些,以利于積炭的排除。排氣門大多采用45°的錐角。為了制造和維修方便,不少內(nèi)燃機進、排氣門錐角均采用45°。

    氣門座的錐角有時比氣門錐角大0.5°~1°,使兩者接觸面積較小,可以提高工作面的比壓,從而提高其密封的可靠性。

    氣門頭部的直徑對氣流的阻力影響較大。頭部直徑愈大,其流通截面也愈大,因而阻力減小。但直徑的大小受汽缸**面的限制??紤]到進氣阻力對內(nèi)燃機性能的影響比排氣阻力較大,所以一般都使進氣門的直徑比排氣門稍大。有些內(nèi)燃機的進、排氣門直徑相同,以便于制造和維修。因為在熱機狀態(tài)下,由于內(nèi)燃機工作時間的長短不同,其機溫也有所差別,氣門間隙的大小不好把握。但如果兩者材料不同,則必須打上標記,以免裝錯。

    氣門頭部邊緣應(yīng)保持一定的厚度,一般為1、3mm,以防止工作時,由于氣門與氣門座

    之間的沖擊而損壞或被高溫氣體燒蝕。為了改善氣門頭部的耐磨性和耐腐蝕性,以增強密封性能,有些內(nèi)燃機在排氣門的密封錐面上,堆焊一層特種合金。


    空氣濾清器

    空氣濾清器的功用是濾除空氣中的灰塵及雜質(zhì),將清潔的空氣送入汽缸內(nèi),以減少活塞連桿組、配氣機構(gòu)和汽缸磨損。對空氣濾清器的要求是:濾清效率高、阻力小、應(yīng)用周期長且保養(yǎng)方便??諝鉃V清器的濾清方式有以下三種。

    ①慣性式(離心式):利用灰塵和雜質(zhì)在空氣成分中密度大的特點,通過引導氣流急劇旋轉(zhuǎn)或拐彎,從而在離心力的作用下,將灰塵和雜質(zhì)從空氣中分離出來。

    ②油浴式(濕式):使空氣通過油液,空氣雜質(zhì)便沉積于油中而被濾清。

    ③過濾式(干式):引導氣流通過濾芯,使灰塵和雜質(zhì)被黏附在濾芯上。

    為獲得較好的濾清效果,可采用上述兩種或三種方式的綜合濾清??諝鉃V清器由濾清器殼和濾芯等組成,濾清器殼由薄鋼板沖壓而成。濾芯有金屬絲濾芯和紙質(zhì)濾芯等。

    135系列4、6缸直列柴油機用空濾器,這種紙質(zhì)濾芯(金屬絲濾芯)濾清器目前應(yīng)用廣泛,濾芯普遍采用樹脂處理的微孔濾紙制成,濾芯上下兩端由塑料密封墊圈密封。柴油機工作時,空氣經(jīng)紙質(zhì)濾芯濾清后,從接管沿進氣管被吸入汽缸。這種濾清器結(jié)構(gòu)簡單、成本低、維護方便;齒輪式傳動方式通常在曲軸齒輪和配氣正時齒輪之間加裝中間齒輪,使齒輪直徑減小,以免機體橫向尺寸增大。但用于塵粒量大的環(huán)境時,工作壽命較短,且不甚可靠。

    國產(chǎn)135系列增壓柴油機用的旋流紙質(zhì)空氣濾清器。它主要由旋流粗濾器(內(nèi)部豎置有旋流管)、紙質(zhì)主精濾芯和安全濾芯三部分組成。空氣經(jīng)旋流管離心力的作用,使空氣中的絕大部分塵粒落入旋流管下端的集塵室,塵粒再經(jīng)排氣引射管(安裝在消聲器出口處)隨柴油機廢氣一起排出。粗濾后較清潔的空氣通過紙質(zhì)精濾及安全濾芯濾清,最后進入發(fā)動機汽缸。⑧曲軸平衡遭到破壞,曲軸受到很大的慣性沖擊,使曲軸疲勞而裂斷。

    當采用上述旋流紙質(zhì)空氣濾清器時,消聲器出口處需預(yù)裝有與之匹配的排氣引射管,當柴油機排氣時,高速氣流通過喉管處使廢氣氣流增大,于是便形成了真空度。利用此真空度將空濾器集塵室中的塵粒經(jīng)橡膠管吸入排氣引射管內(nèi),并與柴油機廢氣一起排出。


    目前,中小功率柴油機常采用閉式噴油器。閉式噴油器在不噴油時,噴孔被一個受強力油的霧化質(zhì)量,能夠*切斷燃油的供給,不發(fā)生燃油滴漏現(xiàn)象。這對于低速小負荷運轉(zhuǎn)時尤為重要。其主要類型有孔式和軸針式兩種。

    (1)孔式噴油器

    孔式噴油器主要用于直接噴射式柴油機中。由于噴孔數(shù)可有幾個且孔徑小,因此,它能噴出幾個錐角不大、射程較遠的噴柱。一般噴油孔的數(shù)目為2~8個,噴孔直徑為0.15~0.50mm噴孔數(shù)目與方向取決于各種燃燒室對于霧化質(zhì)量的要求與噴油器在燃燒室內(nèi)的布置。例如6135G型柴油機的燃燒室是仞形,混合氣的形成主要是將燃油直接噴射在燃燒室空間而實現(xiàn)的,故采用孔閉式噴油器。①慣性式(離心式):利用灰塵和雜質(zhì)在空氣成分中密度大的特點,通過引導氣流急劇旋轉(zhuǎn)或拐彎,從而在離心力的作用下,將灰塵和雜質(zhì)從空氣中分離出來。噴孔直徑為0.35mm,噴射角為150°,針閥開啟壓力為17.5MPa,噴柱形狀與仞形燃燒室相適應(yīng)。

    孔式噴油器的結(jié)構(gòu)主要由針閥、針閥體、挺桿、調(diào)壓彈簧、調(diào)整螺釘和噴油器體等零件組成。

    噴油器的主要零件是用優(yōu)質(zhì)合金鋼制成的針閥和針閥體,兩者合稱為針閥偶件(又稱噴油嘴偶件)。針閥上部的圓柱表面與針閥體相應(yīng)的內(nèi)圓柱表面作高精度的滑動配合,配合間隙約為0.001~0.0025mm。此間隙必須在規(guī)定的范圍內(nèi)。若間隙過大,則可能產(chǎn)生漏油而使油壓下降,影響噴霧質(zhì)量;若間隙過小,則針閥不能自山滑動。針閥中下部的錐面全部露出在針閥體的環(huán)形油腔中,其作用是承受由油壓造成的軸向推力而使針閥上升,所以此錐面稱為承壓錐面。針閥下端的錐面與針閥體上相應(yīng)的內(nèi)錐面配合,以實現(xiàn)噴油器內(nèi)腔的密封,裝在噴油器體上部的調(diào)壓彈簧通過挺桿使針閥緊壓在針閥體的密封錐面上,使其噴孔關(guān)閉。只有當油壓上升到足以克服調(diào)壓彈簧的彈力時,針閥才能升起而開始噴油。由于工作機械的阻力矩會隨著工作情況的變化而頻繁變化,操作入員是不可能及時靈敏地調(diào)節(jié)供油量,使柴油機輸出轉(zhuǎn)矩與外界阻力相適應(yīng)的,這樣,柴油機的轉(zhuǎn)速就會出現(xiàn)劇烈的波動,從而影響工作機械的正常工作。噴射開始射的噴油壓力取決于調(diào)壓彈簧的彈力,它可用調(diào)壓螺釘調(diào)節(jié)。

    高壓燃油從進油管接頭經(jīng)濾芯、噴油器體中的油道進入針閥體上端的環(huán)形槽內(nèi)。此槽與針閥體下部的環(huán)狀空間用兩個斜孔連通。流經(jīng)下部空腔的高壓柴油對針閥錐面產(chǎn)生向上的軸向推力,當此力克服了調(diào)壓彈簧和針閥與針閥體間的摩擦力(此力很小)后,針閥上移,開啟噴孔,于是高壓燃油便從針閥體下端的噴孔噴入燃燒室內(nèi)。針閥的升程受到噴油器體下端面的限制,這樣有利于很快地切斷燃油。曲軸上的正時齒輪經(jīng)過一個或兩個中間齒輪,再傳到凸輪軸上的正時齒輪。當噴油泵停止供油時,由于高壓油管內(nèi)油壓急劇下降,針閥在調(diào)壓彈簧的作用下*將噴孔關(guān)閉,停止供油。

    在噴油器工作期間會有少量燃油從針閥和針閥體的配合面間的間隙漏出。這部分燃油對針閥可起潤滑作用,并沿著挺桿周圍的空隙上升,通過回油管螺栓1上的孔進入回油管,流回到燃油箱中。為防止細小雜物堵塞噴孔,在高壓油管接頭上裝有縫隙式濾芯。

    噴油器用兩個固定螺釘固定在汽缸蓋上的噴油器座孔內(nèi),用銅錐體密封,防止漏氣。安裝時,噴油器頭部應(yīng)伸出汽缸體平面一段距離(各種機器均有具體規(guī)定)。為此,可在銅錐體與噴油器間加墊片或用更換銅錐體的方法來調(diào)整。



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