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鋁合金切削液主要用于哪些行業(yè)在選用切削液時,要考慮硬質(zhì)合金對驟熱的敏感性,盡可能使刀具均勻受熱,否則會導(dǎo)致崩刃。在使用切削液進(jìn)行切削時,要注意均勻地冷卻刀具,盡量在開始切削之前預(yù)先冷卻刀具。對于切削,要用大流量切削液噴淋切削區(qū),以免造成刀具受熱不均勻而產(chǎn)生崩刃,亦可減少由于溫度過高產(chǎn)生蒸發(fā)而形成的油煙污染。一般采用干切削。考慮到均勻的冷卻和避免溫度過高,也常使用水基切削液,但盡量連續(xù)、充足的澆注,
微量潤滑系統(tǒng)在汽車零配件的高速數(shù)控加工機(jī)床中應(yīng)用備受關(guān)注,預(yù)測在未來兩三年內(nèi),德國制造的加工中心中將有5%用MQL與潤滑性涂層刀具相結(jié)合來取代澆注式冷卻。這主要得益于微量潤滑技術(shù)的環(huán)境友好性。微量潤滑技術(shù)只要使用得當(dāng),加工后的刀具、工件和切屑都是干燥的,避免了后期的處理,清潔和干凈的切屑經(jīng)過壓縮還可以回收使用,完全不污染環(huán)境,故又稱之為準(zhǔn)干式切削。為了盡量減小對環(huán)境和人體的影響,微量潤滑中使用的潤
不銹鋼切削油有哪些選用原則:不銹鋼切削油的選用原則必須滿足切削性能和使用性能的要求,即應(yīng)具備良好的潤滑、冷卻、防銹和清洗性能,在加工過程中能滿足工藝要求,減少刀具損耗,降低加工表面粗糙度,降低功率消耗,提高生產(chǎn)效率。同時應(yīng)考慮使用的安定性。因此不銹鋼切削油的選用應(yīng)遵循以下原則:1、切削油應(yīng)無刺激性氣味,不含對人體有害添加劑,確保使用者的安全。2、切削油應(yīng)滿足設(shè)備潤滑、防護(hù)管理的要求,即切削液應(yīng)不腐
環(huán)保切削液調(diào)配及添加方法:1.可用工業(yè)自來水直接調(diào)配,先將自來水加入清潔的液箱或水桶中; 2.將準(zhǔn)備好的切削液原液慢慢倒入水中,邊攪拌(或打循環(huán))邊加入濃縮液至濃度,循環(huán)使用; 3.一定要將切削液原液加入水中,而不可以把水加入切削液原液中; 4.續(xù)加時,務(wù)必按配比兌好后添加稀釋液,切忌只加水不加切削液,濃度應(yīng)控制在4%—8%之間; 5.使用后請隨時將桶蓋鎖緊。不可添加任何東西于切削原液中。 6.每
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