循環(huán)流化床鍋爐常見問題（3）

時間：2022-12-20作者：太原鍋爐集團(tuán)有限公司瀏覽：92

接前， 太原鍋爐集團(tuán)有限公司原1958年太原鍋爐廠，緊追*技術(shù)

⑥．點(diǎn)火后，適當(dāng)開啟升壓風(fēng)機(jī)入口擋板，控制返料風(fēng)壓為5MPa左右，通過事故放灰門連續(xù)放灰。

⑦．床溫升至550℃左右且床溫上升速度不快時，啟動給煤機(jī)少量試投煤，就地監(jiān)視爐膛內(nèi)應(yīng)有火星。當(dāng)氧量有下降趨勢，床溫升高時，適當(dāng)增加一次風(fēng)量，調(diào)升壓風(fēng)機(jī)入口檔板，逐漸投入返料器運(yùn)行。如投煤后氧量不下降，床溫持續(xù)下降，爐內(nèi)無火星時，應(yīng)立即停運(yùn)給煤機(jī)，繼續(xù)預(yù)熱底料，同時隨時觀察底料著火情況。 ⑧．投煤初期及循環(huán)灰未正常投入時，給煤量不應(yīng)過多，根據(jù)氧量下降趨勢及床溫上升趨勢用調(diào)整給煤機(jī)轉(zhuǎn)速間斷給煤或調(diào)整一次風(fēng)量,調(diào)整循環(huán)灰量的辦法控制床溫在850℃~950℃之間,嚴(yán)禁床溫**過1000℃。嚴(yán)防著火時結(jié)焦。 ⑨．調(diào)整床溫過程中，應(yīng)保持一次風(fēng)量相對穩(wěn)定，用改變給煤量的方法調(diào)整床溫。 ⑩．投入循環(huán)灰過程中，應(yīng)逐漸增加返料風(fēng)壓**10KPa,控制一次風(fēng)量不**較低流化風(fēng)量，適當(dāng)增加給煤量穩(wěn)定床溫，循環(huán)灰運(yùn)行正常后應(yīng)停止事故放循環(huán)灰。

當(dāng)循環(huán)灰投入正常后，根據(jù)燃煤情況床溫升至700℃時逐漸減少油槍供油量，升至750℃停止一支油槍，床溫升至800℃時，退出油槍運(yùn)行，關(guān)閉燃油跳閘閥，停止燃油泵，油槍退出半小時后，投入電除塵高壓柜運(yùn)行。

⑿．在油槍投運(yùn)期間，應(yīng)定期檢查油槍燃燒情況，檢查各處受熱部的膨脹情況，各閥門，法蘭是否嚴(yán)密。如有異常，必須查明原因予以消除。

說明：以上循環(huán)灰的投入是比較保守的辦法，點(diǎn)火時間較長，而且比較麻煩，現(xiàn)一般采取在著火前后進(jìn)行控制投入的辦法比較好。

14 、CFB鍋爐對物料回料裝置的要求是什么？

答：對物料回料裝置的要求是：

（1）物料流動性穩(wěn)定。由于物料溫度高，回料裝置中有流化風(fēng)，要保證物料的流化，且防止結(jié)焦；

（2）防止氣體反竄。由于分離器內(nèi)的壓力**燃燒室的壓力，，回料裝置將物料從低壓區(qū)送入高壓區(qū)，必須有足夠的壓力克服負(fù)壓差，既起到氣體的密封作用又能將固體顆粒送回爐膛。 （3）分離器物料回送。對于自平衡回料控制裝置，應(yīng)滿足分離器分離物料回送到爐膛。

15、循環(huán)流化床鍋爐烘爐的目的？




答：循環(huán)流化床鍋爐燃燒系統(tǒng)爐內(nèi)各部分敷設(shè)有耐火耐磨爐襯，爐襯的工作壽命對循環(huán)流化床鍋爐的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行有重要影響。爐襯都是在現(xiàn)場施工，不可避免的存有游離水、結(jié)晶水等不同形態(tài)的濕分，在受熱時，如果水分迅速蒸發(fā)，產(chǎn)生的水蒸汽壓力**過當(dāng)時爐襯材料的粘結(jié)力，就會使?fàn)t襯爆裂損壞，甚至造成大面積倒塌。爐襯現(xiàn)場施工難免有應(yīng)力集中，而且在受熱升溫過程中材料中的某些成分會發(fā)生相變、體積發(fā)生變化也會產(chǎn)生新的內(nèi)應(yīng)力，如果初始受熱不均勻，或初始熱膨脹過快，也會由于熱應(yīng)力使?fàn)t襯受到損壞。


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