過熱器管**溫應(yīng)采取的措施

時間：2023-04-08作者：太原鍋爐集團有限公司瀏覽：94

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  (1)為了預(yù)防過熱器管**溫，在運行中，應(yīng)嚴格按運行規(guī)程規(guī)定操作，鍋爐啟停時應(yīng)該嚴格按照啟停曲線進行，控制鍋爐參數(shù)和過熱器管壁溫度在允許范圍內(nèi)；嚴密監(jiān)視鍋爐蒸汽參數(shù)、蒸發(fā)量及水位等主要指標，防止**溫**壓、滿水、缺水事故發(fā)生；做好鍋爐燃燒調(diào)整，防止火焰偏斜，注意控制煤粉細度，合理用風(fēng)，防止結(jié)焦，減少熱偏差，防止鍋爐尾部再燃燒；加強吹灰和吹灰器管理，防止受熱面嚴重積灰；保證鍋爐給水品質(zhì)正常及運行中汽水品質(zhì)合格等。
(2)對高溫蠕變型可通過改進受熱面，使介質(zhì)流量分配合理；改善爐內(nèi)燃燒，防止燃燒中心偏高；進行化學(xué)清洗，去除異物，沉積物等方法預(yù)防。對應(yīng)力氧化裂紋型因管子壽命已接近設(shè)計壽命，可將損壞的管子予以更換。對氧化減薄型應(yīng)完善過熱器的保護措施。
    (3)另外，減少飛灰撞擊管子的數(shù)量，速度或增加管子的抗磨性來防止飛灰磨損，如：通過加屏等方法改變流動方向和速度場；假設(shè)爐內(nèi)除塵裝置，杜絕局部煙速過高；在易磨損管子表面加裝防磨蓋板。還應(yīng)選用適于煤種的爐型、改善煤粉細度，調(diào)整好燃燒，保證燃燒完全。
(4)防止氧腐蝕注意停爐保護，新爐起用時，應(yīng)進行化學(xué)清洗，去除鐵銹和贓物，在內(nèi)壁形成一層均勻的保護膜，運行中使水質(zhì)符合標準，適當減小PH值或增加鍋爐氯化物和硫酸鹽的含量。
(5)防止應(yīng)力腐蝕裂紋應(yīng)注意去除管子的殘余應(yīng)力；加強安裝期的保護。注意停爐時的防腐；防止凝汽器泄漏，降低蒸汽中的氯離子和氧的含量。




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