太原鍋爐集團(tuán)有限公司官網(wǎng)太原鍋爐廠技術(shù)宣---影響循環(huán)流化床鍋爐冷態(tài)啟動速度的因素
影響循環(huán)流化床鍋爐冷態(tài)啟動速度的因素有哪些
1 ) 料層升溫速率。冷態(tài)啟動過程中控制床溫瞬間溫升率不**過7°C/min, 平均約為 2.3 ~ 4.2°C/min。
2 ) 汽包壁溫差要求。 一般要求汽包上、下壁溫差始終不**過50°C。
3 ) 分離器類型 。高溫分離器要求適當(dāng)放慢啟動速度, 而中、低溫分離器則可以適度加快啟動速度 。
4 ) 耐火耐磨材料限制。各區(qū)域耐火耐磨材料特性和結(jié)構(gòu)型式制約著升溫速度, 平均溫升率**過 5°C/ min 會造成耐火耐磨材料內(nèi)襯龜裂、燒損塌陷和局部大面積脫落,這是因?yàn)榻饘倥蛎浡室@著大千耐 火耐磨材料 , 且耐火耐磨材料的導(dǎo)熱系數(shù)遠(yuǎn)低千金屬 , 不易熱傳導(dǎo)。
5 ) 汽輪機(jī)暖機(jī)準(zhǔn)備過程主要受汽缸溫 差、脹差和疏水等限制。
6 ) 點(diǎn)火啟動系統(tǒng)限制。點(diǎn)火形式、燃燒器數(shù)量及出力有顯著區(qū)別。一般床上點(diǎn)火方式要 比床下點(diǎn)火方式耗油量大一些, 小油槍比大油槍慢。
7 ) 點(diǎn)火配風(fēng)方式。特定爐型要求的配風(fēng)方式和點(diǎn)火風(fēng)較有所不同。
8 ) 物料特性、料層厚度和料 層流化程度。料層厚度相對較厚則溫升均勻性較好, 130~ 480t/b 蒸發(fā)量的循環(huán)流化床鍋爐的典型啟動料層厚度為 450~700mm, 啟動以微流化為佳。
9 ) 啟動過程入爐燃料特性。低揮發(fā)分、高燃點(diǎn)、低熱值**煤、劣質(zhì)煤或旰石相對啟動慢些, 反之則可以適當(dāng)快一些。必要時(shí)可以微量使用易燃引子煤首先脈沖給煤,但必須注意播撒均勻和少量勤投的原則。
10 ) 物料循環(huán)過程。 一般返料器帶灰啟動比空床啟動快一些, 且升溫相對平穩(wěn), 保護(hù)性好。
11 ) 蒸汽管道溫差及溫升率控制。對于帶有再熱器的循環(huán)流化床鍋爐,必須考慮再熱器的保護(hù)、汽輪機(jī)旁路的設(shè)置,以及爐膛懸浮段二次燃燒所造成的汽溫偏差。
12 ) 爐本體膨脹。循環(huán)流化床鍋爐啟動過程中, 要隨時(shí)掌握上水前后、各段壓力保持過程的膨脹指示器數(shù)據(jù),避免爐本體異常膨脹和動靜部分卡澀。
詞條
詞條說明
**臨界壓力下的水和蒸汽的熱物理性質(zhì)與溫度的關(guān)系
? ??太原鍋爐集團(tuán)有限公司官網(wǎng)太原鍋爐廠技術(shù)宣--?簡述**臨界壓力下的水和蒸汽的熱? 物理性質(zhì)與溫度的關(guān)系? ?**臨界壓力水蒸氣在相變點(diǎn)附近除了工質(zhì)的比體積、比熱容、焙 有明顯變化之外, 工質(zhì)的動力黏度μ、導(dǎo)熱系數(shù)店勻有顯著的降低。隨著溫度不斷升高, 動力黏度風(fēng)呾導(dǎo)熱系數(shù)入先是下降, 而后略有上升。
? ? 鑒于2021年3月11日,由*十三屆人民代表大會*四次會議批準(zhǔn)“十四五規(guī)劃”和2035遠(yuǎn)景目標(biāo)綱要,**提出“碳達(dá)峰”、“碳中和”概念;要求中國要在2030年到達(dá)碳達(dá)峰,2060年完成碳中和的目標(biāo),這也稱為“3060目標(biāo)”。? ? ?鍋爐分為燃煤鍋爐、燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃油鍋爐、燃?xì)溴仩t以及電鍋爐;其中按照碳排放占比由高到低排序 燃煤鍋
? ? ?生物質(zhì)鍋爐是生物質(zhì)供暖的重要設(shè)備,其以生物質(zhì)能源做為燃料,具有節(jié)能、環(huán)保,安裝使用方便等優(yōu)點(diǎn)。從我國的生物質(zhì)鍋爐政策發(fā)展歷程來看,我國生物質(zhì)鍋爐從2014年的《燃煤鍋爐節(jié)能環(huán)保綜合提升工程實(shí)施方案》開進(jìn)入了煤改爐發(fā)展模式,而后國家明確發(fā)展生物質(zhì)能清潔能源,不過到了2020年左右,隨著國家對于環(huán)保力度的加大,以及煤改爐排放指標(biāo)仍舊**高等原因,國家開始重視生物質(zhì)
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