閥門出現(xiàn)故障時,常見的幾種維護解決方法

    一,閥門故障原因和閥門維修預(yù)防方法之一
     
    在閥門打開和關(guān)閉過程中,有時感覺到卡住不靈活,打開和關(guān)閉非常費力。有時它不能以正常的開合力打開和關(guān)閉,即使打開和關(guān)閉一定距離后,也不能繼續(xù)打開和關(guān)閉。
     
    這種故障有一些原因,如閥桿和其他部件卡住,如填料壓蓋傾斜并撞到閥桿,*二是填料未正確安裝或壓得太緊,其次是閥桿和其他部件或咬死,并且在添加潤滑劑的地方?jīng)]有添加潤滑劑。
     
    為防止此類故障,首先要避免卡紙,正確松開填料,正確安裝填料,并在涂抹潤滑劑的地方涂抹適當?shù)臐櫥瑒?/div>
     
     
    二,閥門故障原因和閥門維修預(yù)防方法之二
     
    有時密封表面被咬住,閥桿的閥桿咬合被刮傷,閥桿的螺紋部分被咬傷。
     
    要解釋這些故障的原因,首先要了解劃痕的原因:
     
    1、粘合磨損產(chǎn)生磨粒。磨粒的硬度**兩種基礎(chǔ)金屬的硬度,并被壓入軟表面以劃傷硬表面。同時,硬質(zhì)磨粒也被柔軟表面的硬表面峰值推動而移動。然后犁軟表面。在摩擦表面分離之后,磨料顆??梢苑烹姡赡苋匀辉谌彳浀谋砻嫔?。再次摩擦?xí)r,會刮傷堅硬的表面并在較軟的表面上犁較深,較深的溝渠,直到硬質(zhì)顆粒的柔軟表面不能抵抗硬顆粒的移動力。將其剪切,在柔軟的表面上形成條形凹槽,并在硬表面上形成劃痕表面。
     
     
    2、如果負載刺耳并且接觸很小,則接觸面積大大增加,并且產(chǎn)生的磨損碎屑也增加。如果不能及時,則在表面形成結(jié)節(jié),關(guān)節(jié)的剪切面積增大,磨屑較大。結(jié)果是摩擦性。從小結(jié)節(jié)到摩擦形成的過程在鏈中逐漸增加。當原來的移動力不能切割摩擦,并且力不能繼續(xù)增加時,摩擦副被咬傷而不能再繼續(xù)滑動??梢钥闯觯鹨Ш系哪Σ帘仨氃诩羟邢潞幸环N或多種硬顆?;蚰チ?。
     
     
    3、因此,劃痕是由硬顆粒的存在或磨粒的磨損引起的,因此磨損在某種程度上是磨損的形式。其次,閥桿可以與填料套和填料墊摩擦,如果介質(zhì)含有硼,它在排出后會結(jié)晶成硬顆粒。
     
    拉動閥桿的表面,并且不潤滑應(yīng)添加潤滑劑的部分。
     
    防止這種失敗的措施是:劃痕是由硬顆粒進入或磨粒磨損引起的。因此,應(yīng)盡可能減少研磨碎屑,使其成為粉狀顆粒,并應(yīng)及時和足夠地去除摩擦表面。精加工越好,配合越好,接頭增加,接頭的實際接觸面積減小,剪切力減小,剪切磨損減少。因此,必須在恒定載荷的條件下增加摩擦面積或改善平滑度,并盡可能地進行潤滑,以進一步減少摩擦并促進磨粒的,同時,它應(yīng)該添加在較寬的摩擦表面上。打開排屑槽以將磨粒排出到槽中并用潤滑油排出摩擦表面。
     
     
    為了防止密封表面被刮傷,必須在自研磨狀態(tài)下操作密封表面,從而減少磨損并且表面進一步細化,從而密封表面的壽命可以是如上所述,維持和擴展。具體措施是:
     
    (1)閥腔清潔度嚴格;
     
    (2)適當改善密封面光潔度;
     
    (3)增加接觸面;
     
    (4)提高適合度;
     
    (5)沒有硬顆粒進入摩擦表面;
     
    (6)磨料顆粒迅速;
     
    (7)雙方應(yīng)有硬度差異;
     
    (8)潤滑,減少摩擦,避免直接金屬接觸;
     
    (9)小于壓力;
     
    (10)在軟表面上開一個芯片袋或斷屑器;
     
    (11)塑性流動壓力δy大的材料;
     
    (12)不易發(fā)生冷加工硬化的材料。
     
    其次,閥桿與其他部件擦拭。 *三是正確安裝包裝或正確按壓包裝,以防止介質(zhì)泄漏。 然后,應(yīng)潤滑的部分加上相應(yīng)的潤滑劑。
     

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