1.標(biāo)準(zhǔn)名稱修改的說(shuō)明
? ?修訂后的標(biāo)準(zhǔn)名稱為“足部防護(hù)電安全鞋”,增加了引導(dǎo)詞“足部防護(hù)”,刪除了原標(biāo)準(zhǔn)名中的“通用技術(shù)條件”。事實(shí)上,GB 12011-2000自發(fā)布實(shí)施以來(lái),一直作為產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)在執(zhí)行,無(wú)論是生產(chǎn)企業(yè)、**監(jiān)管部門(mén)、檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)還是用戶,均用它來(lái)評(píng)價(jià)電安全鞋類產(chǎn)品的質(zhì)量,因而,僅用一個(gè)通用的產(chǎn)品名稱即可。增加引導(dǎo)詞是為了與個(gè)體防護(hù)裝備十一五規(guī)劃要求保持一致,也方便標(biāo)準(zhǔn)檢索。
2.一般要求的研究和修訂結(jié)果
? ?一般要求包括成鞋及其各部件的物理機(jī)械性能、服用性能等方面的技術(shù)要求,這是標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容改動(dòng)比較大的地方,目的是為了盡較與**標(biāo)準(zhǔn)接近,完善非電性能方面的技術(shù)內(nèi)容,使其能有效地保證產(chǎn)品質(zhì)量。因GB 20991-2007和GB 21146-2007均為修改采用**標(biāo)準(zhǔn),其技術(shù)內(nèi)容與**標(biāo)準(zhǔn)基本一致,而GB 21146采用了GB20991的測(cè)試方法,故在充分消化吸收這兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)內(nèi)容基礎(chǔ)上,對(duì)GB 12011-2000的一般要求及相應(yīng)測(cè)試方法進(jìn)行了增補(bǔ)和修改。新標(biāo)準(zhǔn)與老標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)內(nèi)容主要變化如下:
a)在對(duì)安全鞋幫的要求方面:
? ?修改了安全鞋幫高度的要求和測(cè)量方法,采用GB 21146中5.2.1要求,測(cè)試方法為GB20991中6.2方法;
? ?對(duì)安全鞋幫厚度的要求與原標(biāo)準(zhǔn)相同,改變了測(cè)量方法,采用GB 20991中6.1一方法;
? ?修改了革類撕裂強(qiáng)度(新標(biāo)準(zhǔn)名為耐撕裂性)的要求和測(cè)試方法,采用GB 21146中5.4.3要求,增加了對(duì)織物鞋幫撕裂強(qiáng)度要求,測(cè)試方法為GB20991中6.3方法,而老標(biāo)準(zhǔn)僅有皮革鞋幫撕裂強(qiáng)度要求;
? ?修改了橡膠和聚合材料鞋幫拉伸性能的要求,及對(duì)橡膠鞋幫拉伸性能的測(cè)試方法,采用GB 21146中5.4.4要求,測(cè)試方法為GB 20991中6.4方法;
? ?增加了對(duì)安全鞋幫的耐折性、水蒸氣滲透性和系數(shù)、pH值、水解、六價(jià)鉻含量的要求和測(cè)試方法,在耐折性方面主要增加了對(duì)橡膠和聚合材料鞋幫耐折性要求,采用GB 21146中5.4.5要求,測(cè)試方法為GB20991中6.5方法;而對(duì)鞋幫的水蒸氣滲透性和系數(shù)、pH值、六價(jià)鉻含量、水解等要求和測(cè)試方法,分別采用GB 21146和GB20991中相應(yīng)的要求和方法。
b)在對(duì)外底的要求方面:
? ?增加了對(duì)外底撕裂強(qiáng)度的要求和測(cè)試方法,采用GB21146中5.8.2要求,測(cè)試方法為GB 20991中8.2;
? ?修改了安全鞋外底耐磨性、耐折性的要求和測(cè)試方法,因考慮到不同材料、不同耐壓等級(jí)的鞋,其外底耐磨性的差異,參考采用GB 21146中5.8.3的要求。并根據(jù)測(cè)試情況進(jìn)行了重新規(guī)定;耐折性采用GB 21146中5.8.4要求,測(cè)試方法為GB20991中8.3、8.4;
? ?增加了對(duì)聚氨酷外底和外層為聚氨酯材料的鞋底水解要求和測(cè)試方法,采用GB 21146中5.8.5要求,測(cè)試方法為GB20991中8.5;
? ?增加了對(duì)多層鞋底中間層結(jié)合強(qiáng)度的要求和測(cè)試方法,采用GB 21146中5.8.6要求,測(cè)試方法為GB 20991中5.2;
c)在對(duì)安全鞋鞋的要求方面:
? ?增加了全聚合材料鞋的外觀要求,采用QB 1471-1992的相關(guān)要求;
? ?將對(duì)外底剝離強(qiáng)度的要求和測(cè)試方法改為對(duì)鞋幫/鞋底結(jié)合強(qiáng)度的要求和測(cè)試方法,采用GB 21146中5.3.1.2要求,測(cè)試方法為GB 20991中5.2。
? ?需要說(shuō)明的是,這次標(biāo)準(zhǔn)修訂,并未將GB21146中有關(guān)襯里、鞋墊和內(nèi)底的要求放入,主要是考慮國(guó)內(nèi)的檢測(cè)成本和企業(yè)的承受能力,也不會(huì)影響安全鞋鞋的安全性能和主要部件(安全鞋鞋幫、外底)的物理機(jī)械性能。
詞條
詞條說(shuō)明
生產(chǎn)環(huán)境空氣中有害物質(zhì)的測(cè)定
生產(chǎn)環(huán)境中有害物質(zhì)大多來(lái)源于工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中逸出的廢氣和煙塵。了解其發(fā)生源和散發(fā)濃度,需要進(jìn)行空氣監(jiān)測(cè)。空氣濫測(cè)包括樣品采集和作品分析。樣品采集的方法需根據(jù)監(jiān)測(cè)的目的,被測(cè)物在空氣中存在狀態(tài),濃度及分析方法的靈敏度等來(lái)選擇。 集氣法測(cè)得結(jié)果表示空氣中有害物質(zhì)的瞬時(shí)濃度。當(dāng)有害物質(zhì)的濃度較高或測(cè)定方法靈敏度較高,采集少量空氣已足夠分析所需時(shí),采用集氣法。集氣法是將空氣樣品收集在一容器中帶回實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行
生產(chǎn)勞動(dòng)防護(hù)用品的企業(yè)、檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)和經(jīng)營(yíng)單位的要求
1.《勞動(dòng)防護(hù)用品監(jiān)督管理規(guī)定》(*生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令 *1號(hào) 2005年8月) *七條 生產(chǎn)勞動(dòng)防護(hù)用品的企業(yè)應(yīng)當(dāng)具備下列條件: (一)有工商行政管理部門(mén)核發(fā)的營(yíng)業(yè)執(zhí)照; (二)有滿足生產(chǎn)需要的生產(chǎn)場(chǎng)所和技術(shù)人員; (三)有保證產(chǎn)品安全防護(hù)性能的生產(chǎn)設(shè)備; (四)有滿足產(chǎn)品安全防護(hù)性能要求的檢驗(yàn)與測(cè)試手段: (五)有完善的質(zhì)量保證體系; (六)有產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)技術(shù)文件; (七)產(chǎn)品符合國(guó)
SYSBEL復(fù)合式洗眼器綜合了安全沖淋器和緊急洗眼/臉器,一個(gè)供水源可同時(shí)滿足全身,臉部、眼部上污染物和有害物質(zhì)的沖洗。整個(gè)緊急洗眼和沖淋設(shè)備完全符合美國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會(huì)的ANSI Z358.1-2014和澳洲標(biāo)準(zhǔn)AS 4775-2007.目前已獲得CSA認(rèn)證,該系列產(chǎn)品廣泛適用于工廠,科研院所,高校等場(chǎng)所。 適用環(huán)境:可同時(shí)用于身體,眼部,臉部的沖洗,較大范圍的保護(hù)人身安全,要求安裝場(chǎng)所有地漏排水
非金屬安全罐;橢圓形;適用于易燃液體;配不銹鋼扳口和消焰器;0.5加侖;自閉式蓋子;聚乙烯制 詳細(xì)介紹: 耐化學(xué)腐蝕的聚乙烯安全罐是存放易燃腐蝕性液體的理想之選。 I型非金屬安全罐由高密度的聚乙烯制成,耐強(qiáng)酸、耐腐蝕、耐熱。帶碳芯棒(受**保護(hù))的聚乙烯罐能夠經(jīng)受壓陷、刺穿和切削破壞。自動(dòng)關(guān)閉式蓋子、減壓裝置和雙密度消焰器的結(jié)合使用可防止火源進(jìn)入,而*限制液體流入或流出。所有罐均設(shè)不銹鋼部件和
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