臥式噴霧干燥機能效及干燥溫度的問題

    目前,在眾多的干燥設(shè)備中,臥式噴霧干燥機是產(chǎn)值較高的干燥機之一,每臺套從幾十萬到幾百萬之間。在溫州、上海、無錫、江陰、西寧等地有多家臥式噴霧干燥機的專業(yè)制造廠,每年向用戶提供上百套噴霧干燥設(shè)備。從研究方面,每次全國干燥會的學(xué)術(shù)論文中,噴霧干燥技術(shù)的研究內(nèi)容占各機型**,理論的不完善和應(yīng)用的廣泛性始終吸引著大批研究人員的目光。臥式噴霧干燥機干燥速度快,料液經(jīng)霧化后表面積大大增加,在熱風(fēng)氣流中,瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份,完成干燥時間僅需數(shù)秒鐘,特別適用于熱敏性物料的干燥。臥式噴霧干燥機具有良好的均勻度、流動性和溶解性,產(chǎn)品純度高,質(zhì)量好。生產(chǎn)過程簡化,操作控制方便,干燥后不需粉碎和篩選,減少生產(chǎn)工序,提高產(chǎn)品純度。但是產(chǎn)品單位重量熱耗大,企業(yè)需要進行的投資較大,一般中小企業(yè)無法負(fù)擔(dān)。

    因此,噴霧干燥設(shè)備降耗的主要措施由于噴霧干燥過程中的能耗直接影響著企業(yè)的經(jīng)濟效益及發(fā)展前景,所以行業(yè)*們都提出了很多對噴霧干燥過程節(jié)能降耗的措施,通過干燥介質(zhì)、熱循環(huán)等環(huán)節(jié)的改善,進一步提升噴霧干燥設(shè)備的節(jié)能效果,降低成本,提高經(jīng)濟效益,較好地為廣大客戶服務(wù)。

    臥式噴霧干燥機中含**溶媒物料干燥難的問題:一般**溶媒會呈易燃易爆的特性,防爆型閉式實驗室臥式噴霧干燥機使物料能在密閉的干燥系統(tǒng)中循環(huán),整個系統(tǒng)充滿了惰性氣體(如氮氣或氬氣),可避免**溶媒氣體與外界氧氣的接觸,確保了安全生產(chǎn)。臥式噴霧干燥機采用的是安全性的氮氣(或其他惰性氣體)密閉循環(huán)方式,整個系統(tǒng)呈封閉狀態(tài),含氧氣濃度在線監(jiān)控,系統(tǒng)內(nèi)氧氣濃度一旦達(dá)到2%,系統(tǒng)會自動強制性停機并報警,是安全性好、操作簡便的實驗室**溶劑**小型臥式噴霧干燥機,通過氮氣密閉循環(huán)方式及采取溶劑完全回收方式的并用可對具有可燃性、毒性的溶劑進行處理,并可進行易氧化物質(zhì)的干燥。而且,由于**溶劑的沸點低,因此可以用低溫干燥方式對易發(fā)生熱變性的物質(zhì)干燥。

    臥式噴霧干燥機干燥溫度的影響:臥式噴霧干燥機作業(yè)中,干燥用熱風(fēng)進入塔內(nèi)的溫度(熱風(fēng)溫度)與出口溫度(排風(fēng)溫度)的決定是很重要的。排風(fēng)溫度與產(chǎn)品的水分含量有關(guān),應(yīng)按產(chǎn)品容許的水分來決定。熱風(fēng)溫度越高熱效率越高,經(jīng)濟性越好。但是過高的熱風(fēng)溫度會造成產(chǎn)品質(zhì)量變劣,因此熱風(fēng)溫度必須在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下適當(dāng)提高。臥式噴霧干燥機熱風(fēng)溫度將對產(chǎn)品的松密度發(fā)生明顯的影響。高溫?zé)犸L(fēng)有產(chǎn)生低松密度的傾向,這是由于熱風(fēng)有快速干燥作用,使顆粒表面硬化并使殘留濕氣膨脹,而促進了氣球狀中空顆粒的形成。假如要求高的松密度(低比容),或要求實心顆粒,則設(shè)計時不應(yīng)使用高溫?zé)犸L(fēng)與新形成的霧滴接觸。在化學(xué)藥品的干燥中,熱風(fēng)溫度高達(dá)538℃,產(chǎn)品顆粒大??梢园l(fā)現(xiàn)殘留蒸汽有足夠的壓力將外表面吹成空洞。在食品噴霧干燥中,熱風(fēng)溫度一般不**過177℃,因此形成空心顆粒的起始直徑?jīng)]有像化學(xué)藥品那樣大。


    常州市鑫常淵機械有限公司專注于干燥設(shè)備,混合設(shè)備,粉粹設(shè)備等

  • 詞條

    詞條說明

  • 實驗室噴霧干燥機在市場的產(chǎn)品特點

    常州鑫常淵機械有限公司的實驗室噴霧干燥機料液經(jīng)霧化后表面積大大增加,在熱風(fēng)氣流中,瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份,完成干燥時間僅需數(shù)秒鐘,特別適用于熱敏性物料的干燥。

  • 國內(nèi)盤式干燥機科技含量不斷提高

    市場反應(yīng)顯示,化工行業(yè)期待盤式干燥機制造業(yè)按照高品質(zhì)、低能耗、環(huán)保型的要求調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu),進一步加強基礎(chǔ)研究,夯實應(yīng)用研發(fā)的基礎(chǔ)。在技術(shù)方面,加強自動化、測試、制造工藝和材料材質(zhì)、外觀設(shè)計等方面的研究。在應(yīng)用研發(fā)方面,既要注重**間的交流與合作,又要注重知識產(chǎn)權(quán)的保護;既要注重新技術(shù)、新應(yīng)用領(lǐng)域的開發(fā),又要注重傳統(tǒng)工藝和傳統(tǒng)應(yīng)用領(lǐng)域的革新和創(chuàng)新。應(yīng)該說,這是我國盤式干燥機做大做強的必由之路。 目前

  • 微波干燥設(shè)備市場發(fā)展淺析

    微波干燥不同于傳統(tǒng)干燥方式,其熱傳導(dǎo)方向與水分?jǐn)U散方向相同。與傳統(tǒng)干燥方式相比,具有干燥速率大、節(jié)能、生產(chǎn)效率高、干燥均勻、清潔生產(chǎn)、易實現(xiàn)自動化控制和提高產(chǎn)品質(zhì)量等優(yōu)點。 早在上世紀(jì)60年代國外就對微波干燥技術(shù)的應(yīng)用和理論進行了大量研究,在近幾十年又得到了進一步的發(fā)展。我國微波干燥技術(shù)研究起步較晚,與國外相比有一定的差距,雖然**了不少成果,但微波干燥技術(shù)的應(yīng)用研究領(lǐng)域較窄,大多停留在實驗階段

  • 噴霧干燥機使用特點

    常州市鑫常淵機械有限公司萬眾一心。噴霧干燥機產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動性和溶解性,產(chǎn)品純度高,質(zhì)量好。噴霧干燥機生產(chǎn)過程簡化,操作控制方便。對于含濕量40—60%(特殊物料可達(dá)90%)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品,干燥后不需粉碎和篩選,減少生產(chǎn)工序,提高產(chǎn)品純度。對產(chǎn)品粒徑,松密度,水份,在一定范圍內(nèi)可通過改變操作條件進行調(diào)整,控制和管理都很方便。

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