槳葉干燥機和圓盤槳葉干燥機的區(qū)別

時間：2016-04-13作者：常州市一新干燥設(shè)備有限公司瀏覽：293

漿葉干燥機是一種在設(shè)備內(nèi)部設(shè)置攪拌漿，使?jié)裎锪显跇~的攪動下，與熱載體以及熱表面充分接觸，從而達到干燥效果的低速攪拌干燥器。槳葉干燥機結(jié)構(gòu)形式一般為臥式，雙軸或四軸。因其結(jié)構(gòu)緊湊、傳熱效率高、自潔性能好、操作控制簡單等優(yōu)良性能，廣泛應(yīng)用于食品、染料、石化、化工、工業(yè)污泥等生產(chǎn)領(lǐng)域。對膏狀、顆粒狀、粉狀、漿狀物料進行間接加熱或冷卻，可完成干燥、冷卻、加熱、滅菌、反應(yīng)、低溫燃燒等單元操作。

　　因該槳葉干燥機干燥所需要的熱量依靠熱傳導間接加熱，因此干燥過程不需或只需少量氣體以帶走濕份。較大地減少了被氣流帶走的這部分熱量損失，提高了熱量利用率，是一種節(jié)能型干燥設(shè)備。 槳葉干燥機廣泛應(yīng)用于石油化工、化工、冶金、食品、醫(yī)藥、農(nóng)藥等行業(yè)中粉狀、粒狀、濾餅狀、漿液狀物料的干燥。 　　下面來講講槳葉干燥機和圓盤槳葉干燥機的比較

　　1、兩種槳葉干燥機在發(fā)達國家都經(jīng)長期使用運行，都較為成熟； 　　

　　2、工作原理非常近似，外殼中空有夾套，中空軸和中空葉片（盤片），屬壓力容器，均為間接加熱干燥設(shè)備；

　　3、工程實施時外部接入條件要求基本一致，只是槳葉干燥機外型尺寸稍有不同，在污泥干化工程上可以互相替代；

　　4、粘性污泥適應(yīng)性。槳葉干燥機的栔形槳葉對污泥有切割作用，因此該設(shè)備對粘性不大的污泥有一定的自潔凈功能。但對于粘性強的污泥，由于栔形槳葉不是等截面，不能使用刮泥刀，因此將導致干燥面粘附污泥，影響干燥效果和設(shè)備干燥能力；圓盤槳葉干燥機的盤片對污泥完全沒有切割力，但設(shè)有刮泥刀，完全可以適應(yīng)高粘性污泥，刮泥刀的檢修甚至更換非常便利，費用低；

　　5、耐磨和安全性。中國污泥的含沙量約比發(fā)達國家多一倍，因此設(shè)備選型應(yīng)充分考慮耐磨性。槳葉干燥機的空心栔形槳葉是壓力容器，內(nèi)部有0.3～1.3MP的壓力，是設(shè)備的結(jié)構(gòu)件。由于對污泥有切割作用，運行一段時間后必然導致磨損，發(fā)生導熱油或蒸汽泄露（如采用導熱油為熱源，可能導致安全事故?。瑥亩黾釉O(shè)備維修費用、降低運行時間和使用壽命；同樣作為壓力容器，圓盤干燥機的盤片也是結(jié)構(gòu)件，內(nèi)部有0.3～1.3MP的壓力，盤片對污泥完全沒有切割力，因此不易磨損，對污泥的推動和攪拌是靠盤片邊緣的推進攪拌器（小片鋼板，靠螺栓固定在盤片邊緣，非結(jié)構(gòu)件）的作用，更換方便，維修費用低；

　　6、單臺設(shè)備處理能力主要取決于設(shè)備換熱面積，槳葉干燥機一般只能做到 300M3的換熱面積，設(shè)備難以大型化；圓盤槳葉干燥機可以做到400～500M3的換熱面積，單臺設(shè)備處理能力較大； 　　7、槳葉干燥機一般采用雙軸或四軸，結(jié)構(gòu)復雜；圓盤槳葉干燥機是單軸，結(jié)構(gòu)簡單，故障率和維護費用低；

　　8、槳葉干燥機運行阻力大，圓盤槳葉干燥機運行阻力小，圓盤槳葉干燥機單位換熱面積的電耗大約是槳葉干燥機的1/3～1/4，電耗較低，運行成本低；

　　9、**市場兩種設(shè)備價格接近，圓盤槳葉干燥機技術(shù)引進國產(chǎn)化后，價格可大幅降低。

　　空心雙槳葉干燥機操作要點 　　常州諾迪干燥有限公司在吸收國內(nèi)外**技術(shù)的基礎(chǔ)上，進行改進、優(yōu)化設(shè)計的空心雙槳葉干燥機，可對膏狀、顆粒狀、粉狀、漿狀物料間接加熱或冷卻，可完成干燥、冷卻、加熱、滅菌、反應(yīng)、低溫煅燒等單元操作。槳葉干燥機中特殊的楔型攪拌傳熱槳葉，具有較高的傳熱效率和傳熱面自清潔功能。

　　1、排放蒸汽管路中的冷凝水，然后關(guān)閉該截止閥。

　　2、開啟電控柜的空氣開關(guān)(相應(yīng)的顯示紅燈亮)，啟動各加熱室的循環(huán)風機。

　　3、當干燥室內(nèi)溫度達到145℃時，置調(diào)速電機控制器的開關(guān)于“通”的位置，然后順時針旋轉(zhuǎn)調(diào)速旋鈕，使指針到需要的位置。同時調(diào)節(jié)輸送鏈條的松緊程度，然后開始給干燥機上料。特別：注意進料端下料的均勻性。

　　4、開啟供汽截止閥，對干燥室進行加熱。當蒸汽工作壓力在0.4~1.0Mpa時，可充分發(fā)揮該機的優(yōu)異性能。

　　5、通過調(diào)節(jié)進風及排風風閥的角度，控制干燥室內(nèi)的濕度，以使達到的物料干燥狀態(tài)。

　　6、當最后一批物料離開干燥機時，即可關(guān)閉供汽截止閥，稍遲再關(guān)閉各風機(相應(yīng)顯示綠燈滅)。

　　7、當最后一批物料空心雙槳葉干燥機后，關(guān)閉主傳動(相應(yīng)顯示綠燈滅)，然后將調(diào)速旋鈕逆時針旋轉(zhuǎn)到零位，控制器開關(guān)置于“斷”位置(相應(yīng)顯示紅燈）。





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