水性防閃銹劑 水性涂料以水為主要溶劑,對(duì)人體與環(huán)境危害小,并且具有施工方便、*性好、易于儲(chǔ)存運(yùn)輸?shù)忍攸c(diǎn),已成為現(xiàn)代涂料的重要發(fā)展方向。目前水性涂料在建筑涂料和電泳涂料領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用,但在金屬防腐蝕涂料方面的使用還很有限。在鋼鐵表面使用水性涂料,在干燥過程由于有水和氧的存在較容易發(fā)生腐蝕,即稱之為閃銹。特別是在高碳鋼或者鑄鐵件上涂刷水性涂料,閃銹問題很難解決。 1.在水性涂裝施工過程中,類似閃銹的另一種漆膜缺陷,漆膜起痕的現(xiàn)象,其根本原因似乎也由電化學(xué)的現(xiàn)象產(chǎn)生(而不是通常所認(rèn)為的表面張力差所引起的貝納德漩渦,引起表面張力差的原因即是電化學(xué)現(xiàn)象)。這種現(xiàn)象雖然不像閃銹那樣被普遍看作嚴(yán)重的施工問題,但對(duì)漆膜外觀的影響也是非常嚴(yán)重。筆者經(jīng)歷過在涂有車間富鋅底漆的鋼材上施工時(shí)反復(fù)遇到此類問題,表面出現(xiàn)劃痕的馬口鐵板或度鋅板也非常明顯。 2、目前市場主要的難點(diǎn)有如下幾個(gè)方面: 首先,鑄鐵件,針對(duì)有前處理工藝的鑄鐵件,一般使用我司Halox150高效防閃銹劑來解決,當(dāng)鑄鐵件在噴砂、拋丸處理后,不能及時(shí)進(jìn)行表面噴涂的金屬材料,應(yīng)采取兩種解決方案,一種是在密閉空間里使用氣相防銹劑halox150進(jìn)行防銹處理,保持施工前的環(huán)境干燥。在沒有此種條件的環(huán)境,建議用halox150或者KH-7026進(jìn)行稀釋30-50倍的水性噴涂,進(jìn)行工序間的防銹處理,以免產(chǎn)生浮銹的產(chǎn)生。對(duì)于沒有任何處理?xiàng)l件的工藝,如遇噴砂、拋丸等處理后,不能及時(shí)施工的工件,可以用KH-7026進(jìn)行帶銹施工。 其次,白色、淺色系鑄鐵件涂料,帶銹施工工藝,采取**腐蝕抑制劑CP-1000,KH-7026防閃銹劑進(jìn)行改進(jìn),經(jīng)過多年的市場應(yīng)用,目前針對(duì)這一特殊應(yīng)用領(lǐng)域,完全可以滿足客戶的不同需求。 再次,針對(duì)雙組份聚氨酯涂料體系,建議使用我司的halox330,KH-7026,HD-600等系列產(chǎn)品,不影響涂料的穩(wěn)定性,同時(shí)可提高涂料的鹽霧性能。 針對(duì)水性環(huán)氧防腐蝕涂料,可使用我司的halox150,KH-7026,CP-1000等防閃銹劑,其中KH-7026較加合適,無胺成分,較穩(wěn)定。 針對(duì)無機(jī)硅溶膠涂料、陽離子涂料、酸性涂料體系、PVDC涂料、高溫涂料,建議使用我司的HD-600,環(huán)保型,無亞硝酸鹽防銹劑、防閃銹劑。在將HD-600應(yīng)用于丙烯酸涂料和其他涂料體系時(shí),建議先測試和堿溶脹類增稠劑的相容性,有時(shí)候不適宜的堿溶脹類增稠劑會(huì)導(dǎo)致HD-600失效。 針對(duì)有低溫烘烤條件的施工環(huán)境,尤其是鑄鐵件、工件比較粗燥、有埋弧焊等的苛刻條件的環(huán)境,建議使用**腐蝕抑制劑CP-1000,如需要增強(qiáng)防閃繡性能,可適當(dāng)添加0.2-0.3%的亞納。 針對(duì)水性絕緣涂料、硅鋼防腐蝕涂料等建議使用我司的halox150,KH-7026、CP-1000、HD-600等產(chǎn)品,具體應(yīng)根據(jù)具體的樹脂類型、pH值來確認(rèn)。 最后針對(duì)表面處理、切削液、水性防銹油、鋁板防腐蝕等工藝,建議使用我司的halox150,KH-7026產(chǎn)品,防銹時(shí)間長,不易產(chǎn)生其他*。
詞條
詞條說明
上海鵬畔主要代理進(jìn)口**環(huán)保型化工原料,致力于水性環(huán)保產(chǎn)品的推廣和應(yīng)用,主要產(chǎn)品 :防銹顏料、防閃銹劑、緩蝕劑、耐鹽霧助劑、焊縫防閃銹劑、水性分散劑、消泡劑、流平劑、抗流掛助劑、特種助劑等。 主要用于水性集裝箱涂料、水性汽車漆、水性工程機(jī)械涂料、水性船舶涂料、航空航天涂料、水性軌道交通涂料、各類鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕涂料、重防腐涂料等。 解決水性涂料的耐水、耐鹽霧、耐腐蝕、解決涂層的防閃銹。 Halox產(chǎn)
防閃銹劑CK系列產(chǎn)品水性涂料做為近現(xiàn)代高新科技產(chǎn)業(yè)發(fā)展的**者,是綠色環(huán)保型智能科技的**力。水性涂料以水為首要**溶劑,對(duì)身體與自然環(huán)境的破壞小,而且具備工程施工便捷、*系數(shù)好、便于存儲(chǔ)運(yùn)送等優(yōu)勢,已變成當(dāng)代涂料工業(yè)的主要發(fā)展前景。在金屬表層應(yīng)用水性涂料,干躁流程中因?yàn)樗脱醯拇嬗?,很容易產(chǎn)生浸蝕,即稱作閃銹。特別是中碳鋼或是鑄造鐵件上刷涂水性涂料,閃銹問題難以處理。近些年,防閃銹劑遭受大家的
使用方法可在生產(chǎn)過程的任意階段添加。解決閃銹問題建議添加量為總配方0.1-1%。抑制焊縫位置、生鑄鐵和噴砂鐵防銹,建議添加量為1%~2%。特點(diǎn)不會(huì)降低涂料的粘度優(yōu)異緩蝕性能,可防止水性涂料在含鐵基材上干燥時(shí)產(chǎn)生的閃銹現(xiàn)象較低的添加量,優(yōu)異的防閃蝕性能適用于水性丙烯酸、水性醇酸樹脂等不同的體系中推薦用于鐵、鑄鐵和鋼材表面的防銹底漆配方中。上述就是為你介紹的有關(guān)【halox防閃銹劑】防閃銹劑的特點(diǎn)及使
防銹顏料的首要功用是避免電化學(xué)腐蝕,提升漆膜對(duì)金屬材料表面的**功效。防銹顏料的效果可以分成兩大類:物理學(xué)性防銹和酸類防銹,在其中酸類防銹顏料又可以分成緩蝕型和光電催化功效型二種顏料。物理學(xué)性防銹顏料依靠其細(xì)膩的顆粒物添充漆膜構(gòu)造,提升了漆膜的高密度性,具有屏蔽掉功效,減少了漆膜透水性,進(jìn)而具有了防銹功效,常見的如氧化鐵紅。構(gòu)造呈塊狀的顏料如氧化鋁粉、環(huán)氧玻璃鱗片等,可以在漆膜中產(chǎn)生片狀間隔,提升
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