焊絲的度等一些因素對焊接影響很大

時間：2013-05-03作者：鄭州越達自動化焊接設(shè)備有限公司瀏覽：81

加大焊絲伸出長度埋弧焊埋弧焊時的焊絲伸出長度較短(25～35mm)，可以使用較大的焊接電流，而不致使焊絲受電阻熱發(fā)紅，影響焊接質(zhì)量。但如果控制恰當，也可利用加大焊絲伸出長度而產(chǎn)生的電阻熱加速焊絲的熔化速度，以提高熔敷率。
    當焊接電流通過從焊嘴伸出的一段焊絲時產(chǎn)生的電阻熱，可根據(jù)公式計算出。焊絲的電阻熱與電流的平方和焊絲的伸出長度成正比，與焊絲直徑成反比。
    要注意的是，采用加大焊絲伸出長度會使焊絲端部在焊接過程中，產(chǎn)生扭曲變形，或受電弧磁力的作用產(chǎn)生偏移，嚴重影響焊絲對接縫的準確對中，為避免這一問題，可采用組合式焊嘴，見圖1-8．即在導電嘴前加設(shè)絕緣導絲嘴，以使電弧以上的一段焊絲長度縮短至25～30mm．便于焊絲準確對中。不同直徑焊絲的較大容許伸出長度見表1-1。
    使用加大焊絲伸出長度焊接時，除了熔透深度比傳統(tǒng)的埋弧焊低10%以外，焊道的形狀不會發(fā)生明顯的變化。由于加大焊絲伸出長度的電弧吹力較小，故易出現(xiàn)焊接裝配質(zhì)量較差的焊接接頭。為了避免在窄坡口內(nèi)形成夾渣，通常在加大焊絲伸出長度焊接時，采用直流電焊接。為便于弓J弧，焊絲端應剪成45°尖角或采用熱引術(shù)。  

焊接輔機


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• 詞條

  詞條說明

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  長軸式焊接滾輪,適用于各式圓型筒槽之自動焊接。長軸式設(shè)計,可多位置支撐圓筒,使圓型筒槽于定位或傳動較加**穩(wěn)定。長軸式設(shè)計,可因應客戶之少量多種規(guī)格時,較不需時常調(diào)整滾輪之相關(guān)位置,即可開始執(zhí)行焊接動作。長軸式設(shè)計,是應高承負荷,圓型筒槽長度較長。 承載可由5,000KG~300,000KG各系列不同提供。適用圓筒直徑及長度依客戶需求制作。電源依客戶需求來制作。 更多焊接滾輪架信息請查看 htt

• 焊接輔機技術(shù)特點

  1.轉(zhuǎn)子滾輪架工件兩端支撐軸徑變動范圍較小，可調(diào)滾輪架*做太多分檔，同時工件中間部位直徑很大，滾輪回轉(zhuǎn)中心需要具備較大的離地高度才能**工件不觸地； 2.轉(zhuǎn)子重量大，支撐軸徑小，滾輪表面的接觸應力大，同時應避免工件表面劃傷，普通鋼輪、膠輪均不能滿足使用要求，須設(shè)計**的不劃傷工件、不粘連工件、**、高強度的滾輪； 3.工件有一定偏心，要求設(shè)備驅(qū)動力大于普通滾輪架，運行過程中需要**回轉(zhuǎn)平穩(wěn)，工

• 焊接小知識

  埋弧焊焊縫的形成埋弧焊焊縫的形成過程焊絲末端和焊件之間產(chǎn)生電弧后，電弧的輻射熱使焊絲末端周圍的焊劑熔化，有部分被蒸發(fā)，焊劑蒸氣將電弧周圍的熔化焊劑熔渣4排開，形成一個封閉空間，使電弧與外界空氣隔絕，電弧在此空間內(nèi)繼續(xù)燃燒，焊絲便不斷地熔化，并以滴狀落下，與焊件被熔化的液態(tài)金屬混合形成焊接熔池。隨著焊接過程的進行，電弧向前移動，焊接熔池也隨之冷卻而凝固，形成焊縫。密度較小的熔渣浮在熔池的表面，冷卻后

• 雙驅(qū)動可調(diào)式滾輪架

  ? 焊接滾輪架是我公司適應大噸位簡體環(huán)縫焊接而研制的焊接輔助設(shè)備。采用雙減速箱，雙電機驅(qū)動。驅(qū)動力大。采用進口變頻調(diào)速器，性能**，并可根據(jù)客戶要求訂制全驅(qū)動滾輪架。 技術(shù)參數(shù) 規(guī)格型號 載重 滾輪直徑 滾輪寬度 焊件直徑 高度 寬度 總長 T mm mm mm mm mm mm KT-5 5 260 170 250-2500 600 650 2200 KT-10 10 310 220