數(shù)控等離子切割機高速加工遇到的問題

時間：2014-07-20作者：洛陽希爾貝電氣設備有限公司瀏覽：73

 數(shù)控等離子、火焰切割機加工**，廣泛用于大批量加工形狀復雜、尺寸精度要求高的零件。我們在生產(chǎn)中通常是把同樣厚度的零件放在一整張鋼板上加工，這樣能充分利用鋼板空間、節(jié)約原材料，提高工作效率。但由于鋼板尺寸大、加工零件多，要切割完整鋼板需要好幾個工作班，切割機中間就有幾次要停止工作，這就要求切割機具有斷點后能在下次工作時自動從斷點處繼續(xù)切割的功能。
目前，工廠使用的數(shù)控等離子切割機在正常工作中，操作者利用切割機的斷點續(xù)割功能就可順利完成切割工作。其方法是：當操作者切割中途想停止工作，并想保存切割現(xiàn)場的斷點時，在運行到空程段時按s鍵停車，接著按回車鍵退出切割操作，此時斷點數(shù)據(jù)被系統(tǒng)記憶。此時，操作者應記住X、Y方向的坐標值，然后轉(zhuǎn)入空程操作使切割機向相反的方向移動，直至X、Y方向坐標值與上述記住的坐標值相同、正負號不同處（此位置為程序的起點，也是鋼板的原點）就可以關(guān)機了。下次開機工作時，在輸入鋼板轉(zhuǎn)角處鍵人字母C，即可繼續(xù)完成上次被中斷的切割操作。
通過上述操作方法可知：操作者要想在中途停止工作就****控制切割機回到程序的起點（或鋼板的原點），才能在下次工作時續(xù)割。很明顯，如果切割機在正常工作中突然發(fā)生故障（例如：停電、伺服系統(tǒng)故障、控制電腦死機等），因其沒有斷電記憶功能，導致操作者無法使其回到程序的起點（或鋼板的原點）。
遇到這種情況我們一般的做法是：數(shù)控等離子切割機修完畢恢復正常后，把剩余的鋼板進行齊邊，然后由編程者重新編制一個新的程序進行切割。這樣做由于斷點處部分零件未切割完，使其無法使用，造成了原材料的浪費，增加了生產(chǎn)成本，同進也給編程者帶來了重復勞動，從而導致生產(chǎn)效率降低


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  ? 切割金屬的表面，應認真地清除鐵銹、塵垢或油污。被切割件應墊平，以便于散放熱量和排除熔渣。決不能放在水泥地上切割，因為水泥地面遇高溫后會崩裂。切割前的具體要求如下。 1.檢查工作場地是否符合安全要求，割炬、氧氣瓶、乙炔瓶（或乙炔發(fā)生器及回火防止器）、橡膠管、壓力表等是否正常，將氣割設備按操作規(guī)程連接好。 2.切割前，**將工件墊平，工件下面留出一定的間隙，以利于氧化鐵渣的吹除。切割時，

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