目前國(guó)內(nèi)大多數(shù)控火焰切割機(jī)設(shè)備的工作模式中,數(shù)控火焰切割機(jī)預(yù)熱處理是完成切割焰溫度控制的較為直接的方式。一般需要在控制系統(tǒng)上的時(shí)間設(shè)計(jì)來(lái)控制切割焰的溫度高低,而傳統(tǒng)火焰切割方式與數(shù)控技術(shù)相結(jié)合,使數(shù)控火焰切割機(jī)得到較為廣泛的市場(chǎng)應(yīng)用。在實(shí)際加工使用中,考慮到火焰切割的加工板厚差異較大,使很多企業(yè)無(wú)法準(zhǔn)確把握不同材料及厚度情況下對(duì)數(shù)控火焰切割機(jī)的速度設(shè)置。對(duì)此,山西華恒技術(shù)員工通過總結(jié)多年工作經(jīng)驗(yàn)發(fā)現(xiàn),針對(duì)火焰切割的預(yù)熱初速設(shè)定成為一個(gè)關(guān)鍵性因素,并總結(jié)了其具體表現(xiàn):
鋼板的切割速度是與鋼材在氧氣中的燃燒速度相對(duì)應(yīng)的。在數(shù)控火焰切割機(jī)實(shí)際生產(chǎn)中,應(yīng)根據(jù)所用割嘴的性能參數(shù)、氣體種類及純度、鋼板材質(zhì)及厚度來(lái)調(diào)整切割速度。切割速度直接影響到切割過程的穩(wěn)定性和切割斷面質(zhì)量。如果想人為地調(diào)高切割速度來(lái)提高生產(chǎn)效率和用減速切割速度來(lái)較佳的改善斷面質(zhì)量,那是辦不到的,只能使切割斷面質(zhì)量變差。過快的切割速度會(huì)使切割斷面出現(xiàn)凹陷和掛渣等質(zhì)量缺陷,嚴(yán)重的有可能造成切割終端;過慢的切割速度會(huì)使切口上邊緣熔化塌邊、下邊緣產(chǎn)生圓角、切割斷面下半部分出現(xiàn)水沖狀的深溝凹坑等等。
通過觀察數(shù)控火焰切割機(jī)熔渣從切口噴出的特點(diǎn),可調(diào)整到合適的切割速度。在正常的火焰切割過程中,切割氧流相對(duì)垂直的割炬來(lái)說(shuō)稍微片后一個(gè)角度,其對(duì)應(yīng)的偏移叫后拖量。速度過低時(shí),后有后托量,工件下面割口處的火花束向切割方向偏移。如提高割炬的運(yùn)行速度,火花束就會(huì)向相反的方向偏移,當(dāng)火花束與切割氧流平行時(shí),就認(rèn)為該切割速度正常。速度過高時(shí),火花束明顯后偏。
上面我們所提及的是結(jié)合數(shù)控火焰切割機(jī)的工作原理就預(yù)熱初速設(shè)定問題的一些解釋,當(dāng)然在實(shí)際應(yīng)用過程中,無(wú)論是企業(yè)還是操作人員對(duì)于設(shè)備的工作方式了解反不如對(duì)操作規(guī)范的貫徹和實(shí)施,對(duì)此特意為大家總結(jié)了數(shù)控火焰切割機(jī)預(yù)熱操作流程的7個(gè)步驟。
1. 檢查所有傳動(dòng)部分有無(wú)松動(dòng),檢查齒輪與齒條嚙合的情況,必要時(shí)作以調(diào)整。
2. 檢查夾緊塊、鋼帶及導(dǎo)向輪有無(wú)松動(dòng)、鋼帶松。
3. 檢查所有氣管接頭是否松動(dòng),所有管帶有無(wú)破損。必要時(shí)緊固或更換。
4. 檢查總進(jìn)氣口有無(wú)垃圾,各個(gè)閥門及壓力表是否工作正常。
5. 檢查強(qiáng)電柜及操作平臺(tái),各緊固螺釘是否松動(dòng),用吸塵器或吹風(fēng)機(jī)清理柜內(nèi)灰塵。檢查接線頭是否松動(dòng)。
6. 檢查所有按鈕和選擇開關(guān)的性能,損壞的更換,最后畫綜合檢測(cè)圖形檢測(cè)機(jī)器的精度。
7. 松開加緊裝置,用手推動(dòng)滑車,是否來(lái)去自如,如有異常情況及時(shí)調(diào)整或更換。
詞條
詞條說(shuō)明
關(guān)于數(shù)控切割機(jī)多少錢?老板們**知道的知識(shí)
數(shù)控切割機(jī)常用的型號(hào)可分為便攜式切割機(jī)、龍門式數(shù)控切割機(jī),拼焊式切割機(jī),臺(tái)式切割機(jī),懸臂式切割機(jī)和相貫線切割機(jī)等幾大類。面對(duì)如此種類繁多的切割機(jī)型號(hào),那么我們?cè)撊绾芜x購(gòu)呢?一些不太清楚數(shù)控切割機(jī)的老板,一上來(lái)就盲目的詢價(jià),對(duì)于龐大的互聯(lián)網(wǎng)來(lái)說(shuō),也很難避免會(huì)被一些錯(cuò)誤信息誤導(dǎo),例如我有一個(gè)客戶要買一臺(tái)高精細(xì)等離子切割機(jī),前期各方面聊的很融洽,一談到切割機(jī)要多少錢的時(shí)候就僵住了,因?yàn)榭蛻糇约赫f(shuō)聽說(shuō)只
國(guó)內(nèi)數(shù)控火焰切割機(jī)預(yù)熱處理的關(guān)鍵性因素
目前國(guó)內(nèi)大多數(shù)控火焰切割機(jī)設(shè)備的工作模式中,數(shù)控火焰切割機(jī)預(yù)熱處理是完成切割焰溫度控制的較為直接的方式。一般需要在控制系統(tǒng)上的時(shí)間設(shè)計(jì)來(lái)控制切割焰的溫度高低,而傳統(tǒng)火焰切割方式與數(shù)控技術(shù)相結(jié)合,使數(shù)控火焰切割機(jī)得到較為廣泛的市場(chǎng)應(yīng)用。在實(shí)際加工使用中,考慮到火焰切割的加工板厚差異較大,使很多企業(yè)無(wú)法準(zhǔn)確把握不同材料及厚度情況下對(duì)數(shù)控火焰切割機(jī)的速度設(shè)置。對(duì)此,山西華恒技術(shù)員工通過總結(jié)多年工作經(jīng)驗(yàn)發(fā)
現(xiàn)代工業(yè)需要對(duì)重型金屬以及合金進(jìn)行加工:日?;顒?dòng)所必需的工具及運(yùn)輸載體的制造都離不開金屬。例如,起重機(jī)、汽車、摩天大樓、機(jī)器人以及懸索橋都是由**加工成型的金屬零部件構(gòu)成的。原因很簡(jiǎn)單:金屬材料非常堅(jiān)固和耐久。對(duì)于大多數(shù)制造而言,特別是在滿足大型和/或堅(jiān)固性方面,金屬材料自然成為合理的選擇。 Torchmate CNC Cutting Systems供圖 工作中的等離子切割機(jī) 有趣的是金屬材料的
等離子切割機(jī)為造船行業(yè)帶來(lái)經(jīng)濟(jì)效益顯著
等離子切割機(jī)的特點(diǎn)是切割速度快、切縫狹窄、切口平整、熱影響區(qū)小、工件變形度低、操作簡(jiǎn)單,并且具有顯著的節(jié)能效果。該設(shè)備在各行業(yè)都有著廣泛的應(yīng)用,如各種機(jī)械、金屬結(jié)構(gòu)的制造、安裝和維修,作中、薄板材的切斷、開孔、挖補(bǔ)、開坡口等切割加工。由于等離子切割機(jī)是配合工作氣體使用,許多等離子切割機(jī)都帶有數(shù)控系統(tǒng),因此又被稱為空氣等離子切割機(jī)或者數(shù)控等離子切割機(jī)。 等離子切割機(jī)具有切割高速、質(zhì)量穩(wěn)定以及成本經(jīng)濟(jì)
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