數(shù)控火焰切割機(jī)助力傳統(tǒng)行業(yè)加工水平提升
以冶金、機(jī)械、鈑金及設(shè)備制造為代表的一系列傳統(tǒng)行業(yè)生產(chǎn)過程中,其加工工藝水平將直接決定產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和質(zhì)量,而板料分形切割作為所有生產(chǎn)環(huán)節(jié)中較基礎(chǔ)的一步,其工藝水平不僅僅對(duì)后期成品質(zhì)量產(chǎn)品較大的影響,同時(shí)也能為企業(yè)在生產(chǎn)工序和流程方面提供更多的低成本方式選擇。數(shù)控火焰切割機(jī)作為傳統(tǒng)氣割方式的升級(jí)設(shè)備,也正是基于此方面的需求而得到諸多下游用戶企業(yè)的青睞和認(rèn)可,本文由武漢嘉倍徳科技市場(chǎng)部編輯整理,主要就傳統(tǒng)加工行業(yè)的數(shù)控火焰切割機(jī)應(yīng)用優(yōu)勢(shì)和對(duì)手工切割加工方式的提升幫助予以說明,希望能借此**普及國內(nèi)數(shù)控切割方式的市場(chǎng)推廣和應(yīng)用。
數(shù)控火焰切割機(jī)顧名思義,是利用燃?xì)馀溲鯕饣蛘咂团溲鯕膺M(jìn)行金屬材料切割的一種切割設(shè)備,經(jīng)過改造方便夾持在用控制器來控制行走的機(jī)器上,從而達(dá)到切割異形表面質(zhì)量光滑的零件。其主要特點(diǎn)是,切割能力強(qiáng)(8-100mm)穿孔切割,(100-250mm)邊緣切割??梢岳没鹧媲懈罘绞竭M(jìn)行切割。其中根據(jù)金屬材料和切割金屬的厚度從工藝角度來說,一般5mm以上的碳鋼板**用火焰進(jìn)行切割,因?yàn)榇祟愪摪瀹a(chǎn)生的熱變形很小。不銹鋼和有色金屬不能用火焰進(jìn)行切割,原因是不銹鋼在受熱后表面產(chǎn)生高密度氧化層,阻止熱量向下傳遞,從而影響板材的數(shù)控火焰切割機(jī)。
傳統(tǒng)加工行業(yè)的生產(chǎn)模式和成品帶鋼的厚度精度一樣,帶鋼的板形精度也是一項(xiàng)重要的產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)。特別是隨著帶鋼厚度精度的提高,帶鋼的板形精度已經(jīng)成為影響產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力的重要因素。板形質(zhì)量指標(biāo)包含帶鋼斷面形狀(凸度、楔形、邊部減薄)和帶鋼平直度等多項(xiàng)指標(biāo)。
數(shù)控火焰切割機(jī)金屬加工厚度從1毫米到300毫米,但是當(dāng)您需要切割的絕大多數(shù)低碳鋼鋼板厚度在20毫米以下時(shí),應(yīng)采用其他切割方式?;鹧媲懈钍抢醚趸F燃燒過程中產(chǎn)生的高溫來切割碳鋼,火焰割炬的設(shè)計(jì)為燃燒氧化鐵提供了充分的氧氣,以**獲得良好的切割效果?;鹧媲懈钤O(shè)備的成本低并且是切割厚金屬板一經(jīng)濟(jì)有效的手段,但是在薄板切割方面有其不足之處。與等離子比較起來,火焰切割的熱影響區(qū)要大許多,熱變形比較大。為了切割準(zhǔn)確有效,操作人員需要擁有高**技術(shù)才能在切割過程中及時(shí)回避金屬板的熱變形數(shù)控切割機(jī)。
目前,國內(nèi)外采用數(shù)控火焰切割機(jī)完成熱軋帶鋼板切割成形主要從以下幾個(gè)方面采取措施:
1. 在冶金機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)線設(shè)計(jì)階段選擇不同類型的精軋機(jī)。
2. 開發(fā)、改進(jìn)和完善板形控制數(shù)學(xué)模型。對(duì)CVC軋機(jī)、PC軋機(jī)和WRS軋機(jī)都開發(fā)了與其相適應(yīng)的數(shù)學(xué)模型,并且在生產(chǎn)中不斷改進(jìn)、完善這些數(shù)學(xué)模型。
3. 使用不同的輥型技術(shù)。設(shè)計(jì)不同形狀的支承輥輥型和工作輥輥型,提高軋輥研磨精度,使軋輥較有利于板形控制。
4. 改進(jìn)和完善工藝制度。在軋制計(jì)劃的編排、精軋機(jī)負(fù)荷分配的調(diào)整、軋輥的分段冷卻等方面,考慮板形控制的要求。
5. 提高冶金機(jī)械設(shè)備板形檢測(cè)儀表的測(cè)量精度。對(duì)凸度儀、平直度儀進(jìn)行改進(jìn)和完善,提高板形測(cè)量的精度,這是儀表制造廠商研究的內(nèi)容。對(duì)熱軋生產(chǎn)廠來說,經(jīng)常進(jìn)行板形檢測(cè)儀表的維護(hù)和標(biāo)定是十分重要的工作。
此外,針對(duì)數(shù)控火焰切割機(jī)的切割質(zhì)量控制,需要火焰在切割過程綜合把握,**尺寸是很難**的,主要因素有,割嘴大小,割嘴風(fēng)線,切割氣壓,熱變形,板材缺陷。以上內(nèi)容都會(huì)影響切割尺寸及表面質(zhì)量。但只要有切割經(jīng)驗(yàn)的操作工是能控制的。
1. 割縫補(bǔ)償太小切割尺寸會(huì)變小,而割縫是由割嘴大小決定,割嘴隨切割板材厚度變化的,所以在切割時(shí)常變化板材一定小心。
2. 割嘴風(fēng)線及壓力,割嘴風(fēng)線沒有板材厚度長(zhǎng)也是沒辦好把板材切割掉的,所以觀察風(fēng)線好以外要看風(fēng)線長(zhǎng)出板材30-80mm并且氣壓根據(jù)板厚加大。
3. 在切割過程隨著溫度不斷升高,板材變形或者拱敲是很正常,但會(huì)引起尺寸變化甚至外形,實(shí)際使用時(shí)可采取一定工藝,切割大型零件時(shí),切割一部分可保留1-3mm不切,再向前切割,再再停留不切,可減小變形,在配合切割順序及走向較能減小變形量。
武漢嘉倍德科技有限公司是一家**生產(chǎn)數(shù)控切割機(jī),數(shù)控激光切割機(jī),數(shù)控火焰切割機(jī),數(shù)控等離子切割機(jī),數(shù)控火焰等離子兩用切割機(jī),廣告數(shù)控切割機(jī),數(shù)控相貫線切割機(jī),等數(shù)控產(chǎn)品為一體的高新企業(yè),公司始終奉行“以質(zhì)取勝,以誠為本”,的經(jīng)營理念,堅(jiān)持“以服務(wù)為主導(dǎo),以性價(jià)贏市場(chǎng)”的指導(dǎo)方針。本著客戶**的原則,追求完善的服務(wù)。24小時(shí)提供主機(jī)展示、銷售、送貨上門、安裝調(diào)試、技術(shù)維修等服務(wù)。較大限度的為用戶提供服務(wù)。
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數(shù)控火焰切割機(jī)厚板下料割炬震動(dòng)排查
數(shù)控火焰切割機(jī)厚板下料割炬震動(dòng)排查 ??? 數(shù)控火焰切割機(jī)能完成6mm以上的低碳鋼板的下料加工,目前企業(yè)采用火焰切割加工也主要集中在厚板下料應(yīng)用方面,如今市場(chǎng)**行的數(shù)控火焰切割機(jī)能實(shí)現(xiàn)所有的異性切割,具有較強(qiáng)的通用性。在下料環(huán)節(jié)的應(yīng)用,數(shù)控火焰切割機(jī)不但充分體現(xiàn)了切割自動(dòng)化和集中下料的優(yōu)勢(shì),而且使板材利用率得到了大幅度的提高,較讓切割質(zhì)量和生產(chǎn)效率得到了明顯的改善
數(shù)控火焰切割機(jī)斷面缺陷問題處理集錦 ? ? 一般企業(yè)數(shù)控火焰切割機(jī)的使用過程中,針對(duì)氣割造成的切割斷面缺陷有著諸多成因,這一方面需要設(shè)備操作人員根據(jù)實(shí)際現(xiàn)象來判斷,另一方面也需要數(shù)控火焰切割機(jī)生產(chǎn)廠家提供較為全面的設(shè)備使用資料。隨著近年來火焰切割設(shè)備的廣泛普及以及企業(yè)技術(shù)人員的較迭,這一問題顯得較為**。本文由武漢嘉倍徳科技售后部編輯整理,主要就數(shù)控火焰切割機(jī)斷面缺陷問題的表
圓管數(shù)控火焰切割機(jī)工藝原理及精度提升 ??? 圓管數(shù)控火焰切割機(jī)是火焰切割機(jī)中的一種,它具有大厚度碳鋼切割能力。切割費(fèi)用較低,但存在切割變形大,切割精度不高,而且切割速度較低,切割預(yù)熱和穿孔時(shí)間長(zhǎng),較難適應(yīng)全自動(dòng)化操作的需要。它的應(yīng)用場(chǎng)合主要限于碳鋼、大厚度板材切割,在中、薄碳鋼板材切割上的效果遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能與等離子切割相比。 對(duì)于圓管數(shù)控火焰切割機(jī)來說,由于以乙炔或丙烷氣
SF系列數(shù)控等離子切割機(jī)高頻干擾預(yù)防措施及處理
SF系列數(shù)控等離子切割機(jī)高頻干擾預(yù)防措施及處理 ????數(shù)控等離子切割機(jī)在切割起弧前,其電源發(fā)生器需在瞬間通過激發(fā)高能態(tài)電流形成離子弧,以完成鋼板的穿孔切割目的。類似工作方式使得數(shù)控等離子切割機(jī)在起弧瞬間將形成高頻訊號(hào),對(duì)周邊電子設(shè)備造成干擾,嚴(yán)重甚至將直接損毀??紤]到一般工業(yè)生產(chǎn)的切割需求,單次切割起弧次數(shù)都將達(dá)到3-5次左右,而批量切割生產(chǎn)則較為頻繁,這
公司名: 東莞市震磊利機(jī)電科技有限公司
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