BCuP-2藥皮磷銅焊條
一膠管28支焊條
是一種低成本焊接合金,可用于大多數(shù)紫銅與紫銅或黃銅的焊接.接頭裝配良好.
化學成分
銀0% 銅92.9% 磷7.1%
固相溫度
710攝氏度
液相溫度
802攝氏度
堆焊焊條使用說明:
執(zhí)行GB984-2001標準
堆焊是在工件的表面或邊緣進行熔敷一層耐磨、耐蝕、耐熱等性能金屬層的焊接工藝。對修復和提高零件的使用壽命,合理使用材料,提高產(chǎn)品性能,降低成本有顯著的經(jīng)濟效益。
堆焊工作及工作條件十分復雜,堆焊時必須根據(jù)不同要求選用合適的焊條。不同的工件和堆焊焊條要采用不同的堆焊工藝 ,才能獲得滿意的堆焊效果。
碳當量(%)
預熱溫度
碳當量(%)
預熱溫度
≤0.40
100℃以上
≤0.70
250℃以上
≤0.50
150℃以上
≤0.80
300℃以上
≤0.60
200℃以上
≤0.90
350℃以上
高錳鋼及奧氏體不銹鋼,可不預熱。高合金鋼預熱溫度大于400℃。
堆焊中較常碰到的問題是開裂,防止開裂的主要方法是:
1、焊前預熱,控制層間溫度,焊后緩冷。
2、焊后進行消除應力熱處理。
3、避免多層堆焊時開裂,采用低氫型堆焊焊條。
4、必要時,堆焊層與母材之間堆焊過渡層(用碳當量低、韌性高的焊條)。
開裂與工件及焊縫熔敷金屬的含碳量、合金元素之間有直接關系,所以預熱溫度一般依據(jù)所用焊條的碳當量來估算。
碳當量公式如下:
Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni
此估算公式適宜于低、中、高碳鋼和低合金鋼材料。
堆焊效果指焊層硬度、耐磨及耐熱等性能,其性能高低與下列因素有關:
1.焊接電流大小、電弧長短。電流大、電弧長,合金元素易燒損,反之,有利合金元素過渡。
2.預熱溫度、緩冷條件決定堆焊層的質(zhì)量。
3.某些堆焊金屬用不同的熱處理方法可以得到不同的硬度。
堆焊層的硬度和化學成分指堆焊三層以上的堆焊金屬
詞條
詞條說明
堆焊鍛模用YD337耐磨藥芯焊絲 HB-YD405A(Q) 耐磨藥芯焊絲 ? 52-59 用于熱軋輥開坯輥堆焊 HB-YD430A(Q) 耐磨藥芯焊絲 ? 20-35 用于打底焊 HB-YD488A(Q) 耐磨藥芯焊絲 ? 45-50 用于軋輥堆焊 HB-YD507MoA(Q) 耐磨藥芯焊絲 ? 35-45 用于閥門堆焊 HB-YD507MoNb(Q) 耐磨
HB-YD818耐磨藥芯焊絲焊接方法 HB-YD172(Q) 耐磨藥芯焊絲 D172 ≥40 用于堆焊齒輪、挖泥斗、礦山機械等磨損件。 HB-YD207(Q) 耐磨藥芯焊絲 D207 ≥50 用于堆焊推土機片,螺旋槳等磨損零件。 HB-YD212(Q) 耐磨藥芯焊絲 D212 ≥50 常溫高硬度堆焊,用于堆焊挖斗、礦山機械等受磨損的機件表面。 HB-YD256(Q) 耐磨藥芯焊絲 D256 HB≥
焊接鑄鐵用焊絲NiFe55焊絲 YD392耐磨堆焊藥芯焊絲 說明:YD392是太鈣型藥皮焊絲。堆焊層組織為馬氏體+殘余奧氏體。 用途:用于堆焊鑄鋼或鍛鋼作坯體的熱鍛模,也可用于修復5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW鋼制的舊鍛模,或堆焊高強度耐磨零件。 堆焊層硬度(焊后空冷)HRC≥40 ? YD386耐磨堆焊藥芯焊絲 說明:YD386是低氫鉀型藥芯的堆焊焊絲。
D922耐磨焊條木炭廠螺旋推進器堆焊方法 碳鋼芯的低氫鈉型碳化鎢焊條,直流反接,依靠藥皮中碳化物合金過渡,堆焊金屬含鎢量40-50%,由于藥皮較厚,因而焊接過程中套筒較長,藥皮發(fā)紅后易小塊脫落,所以宜用直流反接,使用較小的電流。主要用于堆焊耐巖石強烈磨損之機械零件,如混凝土攪拌機葉片、推土機、挖泥機葉片、高速混砂箱等。D628鑄鐵堆焊焊條 說明:抗磨料磨損鑄鐵堆焊焊條,堆焊層為高碳高鉻鑄鐵型基體
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