激光切割疑難雜癥全在這里，沒有較全只有較全，適合漢馬激光各型號光纖激光切割機(jī)

時間：2019-04-16

不銹鋼類：（離焦量根據(jù)板厚調(diào)整）
①：在好的切割效果的范圍內(nèi)，焦點(diǎn)越上它的切割面越亮。
②：下表面掛硬渣是：焦點(diǎn)太上、速度太慢、氣壓太小、功率不足。
③：焦點(diǎn)越下它的切割面越粗糙。
④：下表面掛軟渣是：焦點(diǎn)太下、速度太快、氣壓過大、功率過高。
⑤：切不透是：焦點(diǎn)不對、功率過低、速度太快。

碳鋼類：（離焦量根據(jù)板厚調(diào)整）
下表面掛硬渣是：
①：焦點(diǎn)太下；②：氣壓太?。虎郏汗β蔬^??；④：速度太快。
切割面粗糙是：
①：焦點(diǎn)太上；②：氣壓太大；③：功率過大；④：材料問題；⑤：速度太慢。

切割噴嘴與鏡片的選擇(切割參數(shù))

一：切割碳鋼時噴嘴與鏡片的選擇：
①：鏡片的選擇：
切割1-8mm的碳鋼時選用（5英寸）的鏡片。
切割8-10mm的碳鋼時選用（7.5英寸）的鏡片。

②：噴嘴的選擇：
切割1-6mm的碳鋼時選用（Φ1.4-Φ2.0）的噴嘴。
切割6-10mm的碳鋼時選用（Φ2.0-Φ3.0）的噴嘴。

二：切割不銹鋼時噴嘴與鏡片的選擇：
①：鏡片的選擇：
切割1-4mm的不銹鋼時選用（5英寸）的鏡片。
切割4-6mm的不銹鋼時選用（7.5英寸）的鏡片。

②：噴嘴的選擇：
切割1-3mm的不銹鋼時選用（Φ1.5）的噴嘴。??切割時（氮?dú)鈮毫Γ?0㎏-13㎏
切割3-4mm的不銹鋼時選用（Φ2.0）的噴嘴。??切割時（氮?dú)鈮毫Γ?3㎏-15㎏
切割5-6mm的不銹鋼時選用（Φ2.5）的噴嘴。??切割時（氮?dú)鈮毫Γ?4㎏-16㎏

所用氣體的種類和作用 
空氣：①：作為切割氣體使用?②：作為冷卻切割頭使用?③：作為光路內(nèi)部除塵使用（保護(hù)鏡片延長鏡片的使用時間）
普氧：作為切割碳鋼的氣體（助燃性）??純度99.5%
純氮：作為切割不銹鋼的氣體（冷卻性）??純度99.9%?（切割碳鋼速度為3/4）
高純氮：作為激光器的使用氣體??純度99.999%
高純氦：作為激光器的使用氣體??純度99.999%
高純二氧化碳：作為激光器的使用氣體??純度99.999%

切割孔的大?。▍^(qū)分材質(zhì)與厚度）

①切割8㎜之內(nèi)的碳鋼類板材，孔徑不能小于板材的厚度，切割10㎜之內(nèi)的板材，孔徑不能小于板材厚度的1.2倍。

②切割4㎜之內(nèi)的不銹鋼板材，孔徑不能小于板材的厚度，切割4㎜以上的板材，孔徑不能小于板材厚度的1.2倍。

③如果孔徑**過以上范圍，就使用脈沖切割或進(jìn)行打標(biāo)處理。

脈沖切割（相對于連續(xù)波切割）

①速度為連續(xù)波的30-50%?。
②功率相對于連續(xù)波要大一點(diǎn)。
③氣壓相對于連續(xù)波要大2倍左右。????穿孔使用連續(xù)波

穿孔的方式（適用切割碳鋼）

①正常穿孔：適用于切割5㎜以下的碳鋼時使用。
②漸進(jìn)式穿孔：適用于切割6-8㎜的碳鋼時使用。（須修改相應(yīng)參數(shù)P990012）
③強(qiáng)力穿孔：適用于切割10-12㎜的碳鋼時使用（暴孔方式）。
穿孔高度不**切割高度；穿孔氣壓不**1.0?。

引入線的參數(shù)（適用切割不銹鋼）

①切割1-3㎜的不銹鋼時采用單一的（切小圓或減速）方式。
②切割3-6㎜的不銹鋼時采用兩項(xiàng)的（切小圓或減速）方式。
③切小圓的氣壓比切割用的氣壓大1.5倍。

暴孔

①穿孔時間不夠
②氣壓過大
③焦點(diǎn)不對
④穿孔高度過低
⑤脈沖頻率不一致
⑥功率過大

詞條
詞條說明
二氧化碳激光打標(biāo)機(jī) 皮革不干膠紙張等非金屬材料激光打標(biāo)
大幅面激光打標(biāo)機(jī)-C100 設(shè)備主要特點(diǎn) 打標(biāo)速度快：較大7000mm/S的打標(biāo)速度高速振鏡掃描，適合工業(yè)化大批量生產(chǎn)。打標(biāo)范圍大：較大可在800mm*800mm范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)打標(biāo)、沖孔、雕刻、切割等工藝設(shè)備穩(wěn)定性好：采用全封閉光路、進(jìn)口CO2射頻激光器、嚴(yán)格多重保護(hù)控制設(shè)計，保證設(shè)備整體的穩(wěn)定性。設(shè)備操作簡單：**控制軟件可兼容AutoCAD，CoreIDRAW，photoshop等多重軟件
激光切割疑難雜癥全在這里，沒有較全只有較全，適合漢馬激光各型號光纖激光切割機(jī)
不銹鋼類：（離焦量根據(jù)板厚調(diào)整） ①：在好的切割效果的范圍內(nèi)，焦點(diǎn)越上它的切割面越亮。 ②：下表面掛硬渣是：焦點(diǎn)太上、速度太慢、氣壓太小、功率不足。 ③：焦點(diǎn)越下它的切割面越粗糙。 ④：下表面掛軟渣是：焦點(diǎn)太下、速度太快、氣壓過大、功率過高。 ⑤：切不透是：焦點(diǎn)不對、功率過低、速度太快。碳鋼類：（離焦量根據(jù)板厚調(diào)整）下表面掛硬渣是： ①：焦點(diǎn)太下；②：氣壓太?。虎郏汗β蔬^??；④：速度太快。
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