200等離子切割機(jī)能切多厚板

時(shí)間：2019-05-14作者：寧津縣金燁機(jī)械廠瀏覽：163

　
63ALGK-IGBT  1-8毫米
100ALGK-IGBT 1-12毫米
125ALGK-IGBT  1-16毫米
160ALGK-IGBT  1-25毫米
200ALGK-IGBT   1-30毫米
300ALGK-IGBT   1-40毫米
400ALGK-IGBT   1-50毫米
       1. 切割形狀：　可編程切割直線和圓弧構(gòu)成的任意平面形狀鋼板零件；
　　2. 切割精度：　國家標(biāo)準(zhǔn)JB/T10045.3-99；
　　3. 切割寬度：　2m,2.5m,3m等多種規(guī)格可選；
　　4. 軌道長度：　標(biāo)配8米，還可根據(jù)用戶要求定制加長2m/節(jié)；
　　5. 驅(qū)動(dòng)方式：　雙邊驅(qū)動(dòng)；
　　6. 割炬配置：　標(biāo)配1把，可選配火焰或者等離子割炬，還可根據(jù)用戶需求進(jìn)行定制；
　　7. 切割厚度：　火焰可切割200mm，等離子切割厚度視所選電源大小而定；
　　8. 點(diǎn)火調(diào)高：　自動(dòng)點(diǎn)火、電動(dòng)調(diào)高，根據(jù)用戶要求可選配電容式或弧壓式自動(dòng)調(diào)高；
　　9. 數(shù)控系統(tǒng)：　為斯達(dá)特SH-2012AH的控制系統(tǒng)，簡單易用，性能穩(wěn)定；根據(jù)用戶要求可選用美資斯達(dá)特2200或3000系統(tǒng)，進(jìn)口型有美國海寶系統(tǒng),FastCNC數(shù)控系統(tǒng)。
　　10. 數(shù)控編程：　基于AutoCAD的全自動(dòng)圖形化編程軟件；
　　11. 切割氣體：　氧氣+乙炔或丙烷。
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切割工藝較貼合各行業(yè)的使用
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小型便攜式鋼板圓管兩用數(shù)控切割機(jī)適用于各行業(yè)批量切割工件
龍門式多頭多直條下料數(shù)控切割機(jī)適用于大型數(shù)控加工中心
龍門式管板等離子火焰兩用數(shù)控切割機(jī)適用于板材管材等切割工藝
臺(tái)式等離子數(shù)控切割機(jī)適用于薄板薄管的高速批量加工生產(chǎn)使用
方管數(shù)控高速切割設(shè)備
相貫線圓管鋼管等離子數(shù)控切割機(jī)
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• 詞條

  詞條說明

• 購買的管材切割機(jī)出現(xiàn)斷弧問題該如何解決？

  管材切割機(jī)出現(xiàn)斷弧問題解決方案： 1、按照切割工件的技術(shù)要求，正確調(diào)整設(shè)備各擋位，檢查割炬噴嘴是否安裝牢固，需通冷卻液的噴嘴應(yīng)提前使冷卻液循環(huán)起來。切割時(shí)，根據(jù)工件的厚度調(diào)整割炬與工件之間的距離。 2、檢查設(shè)備的接地線是否是使用專門的接地工具，并檢查是否有絕緣物影響地線與工件表面接觸，避免使用老化的接地線。 3、管材切割機(jī)工作前應(yīng)當(dāng)注意觀察空壓機(jī)輸出壓力顯示，如不符合要求，可調(diào)整壓力或檢修空壓機(jī)也

• 等離子切割機(jī)板厚跟電流的關(guān)系

  是等離子電源衡量切割能力的參數(shù)是輸出電流的大?。娏鲉挝话才郃） 輸出的電流越大，那么它的切割厚度也就越大。 等離子電源的切割厚度分為質(zhì)量切割厚度，穿孔切割厚度，較大切割厚度，具體定義如下： 質(zhì)量切割：切割效果較好的厚度； 穿孔切割：能將切割板材從中間切穿的厚度； 較大切割：從邊緣切割的較大切割厚度。 等離子切是一種粗加工方式(已經(jīng)能滿足大多數(shù)客戶的切割精度需求)，就算是不能滿足，也可以在切割后進(jìn)

• 扇形鋼板在數(shù)控切割機(jī)上怎么編程?

  要根據(jù)被割零件尺寸進(jìn)行操作編程,編程時(shí)其工藝路線必須遵循“先內(nèi)后外,先薄后實(shí)”的原則,即先割零件的內(nèi)孔,后割零件的外形,先割薄壁易變形邊,后割實(shí)體厚邊。 如果是扇形工件,其工藝路線應(yīng)該是先割內(nèi)扇形,后割外扇形,完成編程輸入后,檢查控制屏幕顯示圖形是否符合要求,必要時(shí)可裝劃線筆,在鋼板上鋪紙,啟動(dòng)機(jī)器進(jìn)行劃線,檢查所劃出的圖形是否符合要求。 8mm以上鋼板誤差應(yīng)該在0.5mm 1.在編輯時(shí),在電腦上

• 龍門等離子數(shù)控切割機(jī)系統(tǒng)怎樣編程

  1、自動(dòng)位置捕捉功能：與傳統(tǒng)繪圖軟件接軌，加入控制點(diǎn)捕捉功能（中點(diǎn)、端點(diǎn)、象限點(diǎn)、交點(diǎn)、實(shí)體點(diǎn)等），提高了軟件的可操作性。提高了繪圖速度和可交互性。 2、窗口標(biāo)尺顯示功能：加入的窗口標(biāo)尺功能可直觀反映零件的尺寸、板材尺寸的大小，標(biāo)尺可隨零件縮放動(dòng)態(tài)變化，用戶可直觀看出零件大小及座標(biāo)位置。 3、增加實(shí)體選中時(shí)的特殊顯示功能：提高用戶可識(shí)別性。并增加了輪廓線縮放方向指示，方便用戶選擇。 4、增加了刀具