職業(yè)功能 |
工作內(nèi)容 |
技能要求 |
相關(guān)知識(shí) |
焊 前 準(zhǔn) 備
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(一)安全檢查 |
能夠進(jìn)行場地設(shè)備、工卡具安全檢查 |
安全操作規(guī)程 |
(二)焊接材料準(zhǔn)備 |
1、正確選擇和使用常用金屬材料的堆焊修復(fù)焊絲 |
焊接冶金原理 2、常用金屬材料的堆焊修復(fù)焊絲選擇和使用 |
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2、正確選擇和使用焊劑 |
1、焊劑的作用 2、焊劑的分類及型號(hào) 3、焊劑的使用 |
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3、正確選擇和使用保護(hù)氣體 |
1、保護(hù)氣體的種類及性質(zhì) 2、保護(hù)氣體使用 |
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4、正確選擇和使用堆焊修復(fù)焊絲 |
堆焊修復(fù)焊絲的種類型號(hào)、成份、性能及使用 |
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(三)工件準(zhǔn)備 |
1、能夠進(jìn)行不同位置的焊接坡口的準(zhǔn)備 2、能夠控制焊接變形 3、能夠進(jìn)行焊前預(yù)熱 4、能夠進(jìn)行焊件組對(duì)及定位焊 |
1、不同焊接位置的坡口選擇 2、焊接變形知識(shí) 3、焊前預(yù)熱作用和方法 4、組對(duì)及定位焊基本要求 |
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(四)設(shè)備準(zhǔn)備 |
1、能正確選擇手弧焊機(jī)、埋弧焊機(jī)、氣體保護(hù)焊機(jī)、電阻焊機(jī)等輔助裝置 |
1、埋弧焊機(jī)分類及組成 2、埋弧焊機(jī)工作原理 3、鎢極氬弧焊機(jī)及輔助裝置 4、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)及輔助裝置 |
焊 接 |
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能夠運(yùn)用常用的焊接方法對(duì)常用的金屬材料進(jìn)行焊接 |
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(一)常用沓接方法運(yùn)用(可根據(jù)申報(bào)人情況任選一種) 1、手工電弧焊 |
1、能夠進(jìn)行低碳鋼平板對(duì)接立焊、橫焊的單面焊雙面成型 2、能夠進(jìn)行低碳鋼平板對(duì)接的仰焊 3、能夠進(jìn)行低碳鋼管垂直固定的單面焊雙面成型 4、能夠進(jìn)行低碳鋼管的水平固定焊接 |
1、不同位置的焊接工藝參數(shù) 2、不同位置工藝要點(diǎn) |
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2、埋弧焊 |
1、能夠進(jìn)行埋弧焊機(jī)的操作 |
1、埋弧焊工作原理、特點(diǎn)及應(yīng)用范圍 2、埋弧焊自動(dòng)調(diào)節(jié)原理 |
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2、能夠正確選擇埋弧焊工藝參數(shù) |
埋弧焊工藝參數(shù) |
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3、能夠進(jìn)行中、厚板的平板對(duì)接雙面焊 |
埋弧焊操作要點(diǎn) |
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3、鎢極氬弧焊 |
1、能夠正確選擇手工鎢極氬弧焊工藝 2、能夠進(jìn)行近的手工鎢極氬弧焊接單面焊雙面成型 3、能夠進(jìn)行近的手工鎢氬弧焊打底,手工電弧焊填充、蓋面 |
1、手工鎢極氬弧焊工作原理、特點(diǎn)及應(yīng)用范圍 2、手工鎢極氬弧焊工藝品參數(shù)手工鎢極氬弧焊操作要點(diǎn)
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4、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊 |
1、能夠正確選擇半自動(dòng)二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊工藝 |
1、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊工作原理特點(diǎn)及應(yīng)用范圍 2、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的熔滴過度及飛濺 3、半自動(dòng)二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊工藝 |
2、能夠進(jìn)行半自動(dòng)二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊板的各種位置單面焊雙面成型 |
半自動(dòng)二氧化碳焊接操作要點(diǎn) |
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5、電阻焊 |
1、能夠正確選擇電阻焊工藝參數(shù) 2、能夠進(jìn)行電阻焊機(jī)操作 3、能夠進(jìn)行薄板點(diǎn)焊、鋼筋對(duì)焊 |
1、電阻焊原理、分類、特點(diǎn)及應(yīng)用范圍 2、點(diǎn)焊工藝 3、對(duì)焊工藝 4、點(diǎn)焊和對(duì)焊操作要點(diǎn) |
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6、等離子焊接與切割 |
1、能夠進(jìn)行奧氏體不銹鋼的等離子切割 |
等離子電弧特點(diǎn)及分類 |
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2、能夠進(jìn)行奧氏體不銹鋼的焊接 |
1、等離子焊接方法分類 2、等離子焊接工藝 |
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7、其他焊接方法運(yùn)用(釬焊等) |
能夠運(yùn)用所選用的焊接方法進(jìn)行焊接 |
1、其他焊接方法的原理和應(yīng)用范圍 2、其他焊接方法的設(shè)備及工藝 |
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(二)、焊接接頭質(zhì)量控制 1、控制焊接接頭的組織和性能 |
1、能夠控制焊后焊接接頭中出現(xiàn)的各種組織 |
1、焊接熔池的一次結(jié)晶 、二次結(jié)晶 2、焊縫中的有害氣體及有害元素的影響 3、焊接接頭熱影響區(qū)的組織和性能 |
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2、能夠控制和改善焊接接頭的性能 |
1、影響焊接接頭的因素 2、控制和改善焊接接頭性能的措施 |
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2、控制焊接應(yīng)力及變形 |
1、能夠控制和嬌正焊接殘余變形 |
1、焊接應(yīng)力及變形產(chǎn)生的原因 2、焊接殘余變形和殘余應(yīng)力的分類 3、控制焊接殘余變形的措施 4、嬌正殘余變形的方法 |
2、能夠減少和消除焊接殘余應(yīng)力 |
1、減少焊接殘余應(yīng)力的措施 2、消除殘余應(yīng)力的方法 |
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(三)常用金屬材料的焊接(可根據(jù)申報(bào)人情況任選一種) 1、低合金結(jié)構(gòu)鋼的焊接 |
能夠選擇低合金結(jié)構(gòu)飲焊接材料和工藝 |
1、焊接性概念 2、低合金結(jié)構(gòu)鋼的焊接性 3、低合金結(jié)構(gòu)鋼焊接工藝 |
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2、珠光體耐熱鋼和低溫鋼的焊接 |
能夠選擇珠光體耐熱和低溫鋼焊接材料和工藝 |
1、珠光體耐熱鋼和低溫鋼的焊接性 2、珠光體耐熱鋼和低溫鋼的焊接工藝 |
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3、奧氏體不銹鋼的焊接 |
能夠選擇奧氏不銹鋼焊接材料和工藝 |
不銹鋼的分類及性能奧氏體不銹鋼的焊接性 2、奧氏體不銹鋼焊接工藝 |
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焊 后 檢 查 |
(一)焊接缺陷分析 |
1、能夠防止焊接缺陷 |
1、焊接缺陷的種類和特征 2、焊接缺陷的危害 3、焊接缺陷產(chǎn)生的原因 4、焊接缺陷的防止措施 |
2、能夠進(jìn)行焊接缺陷的返修 |
1、焊接缺陷返修要求 2、焊接缺陷返修方法 |
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(二)焊接檢驗(yàn) |
1、能夠?qū)附咏宇^外觀缺陷進(jìn)行檢驗(yàn) |
1、焊接檢驗(yàn)方法分類 2、焊接檢驗(yàn)方法的應(yīng)用范圍 |
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2、能夠根據(jù)力學(xué)性能和X射線檢驗(yàn)的結(jié)果評(píng)定焊接質(zhì)量 |
1、破壞性檢驗(yàn)方法 2、力學(xué)性能評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 3、非破壞性檢驗(yàn)方法 的工作原理 4、X射線評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)
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詞條
詞條說明
堆焊修復(fù)焊絲焊接缺陷的產(chǎn)生及預(yù)防
堆焊修復(fù)焊絲焊接缺陷的產(chǎn)生及預(yù)防? ? ? ?對(duì)于每片最后焊的焊口間隙過小而不易保證焊接質(zhì)量時(shí),可使用端部修磨較尖銳的鎢極施焊,以使電弧集中,易于焊縫根部熔透。焊縫在焊接當(dāng)中開裂有以下原因: 為了保證堆焊修復(fù)焊絲能夠準(zhǔn)確地加入熔池,先將堆焊修復(fù)焊絲端部按管子直徑彎曲,由上面的焊工手持耐磨焊絲并將堆焊修復(fù)焊絲上提,使其緊貼坡口間隙,然后由下面的焊工引燃電弧將坡
高鉻焊絲熔化較氣體保護(hù)焊的特點(diǎn)? ①和鎢極惰性氣體保護(hù)焊一樣,它幾乎可以焊接所有的焊絲,尤其適于焊接有色金屬、不銹鋼、耐熱鋼、碳鋼、合金鋼等材料。?? ②高鉻焊絲采用熔化較氣體保護(hù)焊的焊接速度較普通的焊接方式快,熔敷效率較高,勞動(dòng)生產(chǎn)率高。?? ③熔化較氣體保護(hù)焊可直流反接,焊接鋁、鎂等金屬時(shí)有良好的陰極霧化作用,可有效去除氧化膜,提高了接頭的焊接
漢龍耐磨焊絲氣保焊的保護(hù)氣對(duì)焊接質(zhì)量
漢龍耐磨焊絲氣保焊的保護(hù)氣對(duì)焊接質(zhì)量 ? ? ??進(jìn)行漢龍耐磨藥芯焊絲焊接時(shí),由于保護(hù)氣會(huì)影響焊縫的較終性能,選用漢龍耐磨藥芯焊絲氣保焊的保護(hù)氣時(shí)需要考慮焊接質(zhì)量的影響因素。 ? ? ? 使用Ar/CO2 混合保護(hù)氣體與使用CO2保護(hù)氣施焊相比,它能保持漢龍耐磨藥芯焊絲的熔池?zé)岫群鸵簯B(tài)程度,,使熔池的反應(yīng)較徹底,焊縫焊趾部分較
冷軋耐磨藥芯焊絲熱穩(wěn)定性的五大表現(xiàn)? ? ? ?冷軋耐磨藥芯焊絲在特定加熱條件下,加熱期間內(nèi)一定時(shí)間間隔的粘度和其它現(xiàn)象的變化。在化學(xué)方面,物質(zhì)的熱穩(wěn)定性與元素周期表有關(guān),在同周期中,氫化物的熱穩(wěn)定性從左到右是越來越穩(wěn)定,在同主族中的氫化物的熱穩(wěn)定性則是從下到上越來越穩(wěn)定,也就是非冷軋耐磨堆焊藥芯焊絲性越強(qiáng)的元素,其氫化物的熱穩(wěn)定性越穩(wěn)定。? &n
公司名: 清河縣漢龍焊接材料有限公司
聯(lián)系人: 陳新博
電 話: 0319-8190268
手 機(jī): 13932952879
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地 址: 河北邢臺(tái)清河縣戈仙鎮(zhèn)陳家村
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