內(nèi)蒙古鄂爾多斯推土機葉片**堆焊焊絲、耐磨焊絲

時間：2019-06-03作者：南宮市宏凱硬質(zhì)合金焊接材料有限公司瀏覽：2

利用差示掃描量熱儀研究了分別由48#石蠟和液態(tài)石蠟、癸酸和硬脂酸組成的2種二元混合物的相變溫度和相變潛熱,并選取其中6種試樣進行5 000次熱循環(huán)試驗,旨在尋找適合于建筑圍護結(jié)構(gòu)中使用的相變儲能材料.結(jié)果表明:2種二元混合物的相變溫度和相變潛熱隨配制比例的不同發(fā)生了較為明顯的變化;它們的熱穩(wěn)定性均較好,且脂肪酸混合物的熱穩(wěn)定性**石蠟混合物.同時給出了適用于被動式相變墻體和主動式相變供暖地板或墻板中使用的相變材料混合物配比.
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D708合金耐磨電焊條
 我廠生產(chǎn)的D708鎢鉻硼合金耐磨焊條，以鎢、鉻、硼、碳為主要原料，采用科學技術(shù)研制而成，藥皮中含有多種硬質(zhì)合金元素靠藥皮過渡，可交直兩用，焊層具有硬質(zhì)高，韌性好，耐高溫和耐磨損等特點，使用于碳素鋼、合金鋼、鑄鐵、鑄鋼等表面的堆焊。是應(yīng)用為廣泛的一種焊條。
 成分： 鎢、鈷、硼、碳，碳化鎢 
 規(guī)格/電流 Ф3.2 / 90A-120A      Ф4.0/140A-180A      Ф5.0/180A-220A 
焊接方式： 交直兩用（普通焊接） 
 硬度HRC HRC≥62-65 
使用范圍： 使用于發(fā)電廠排粉機的葉片、球磨機的入口彎頭、螺旋式給粉機的葉片、粗粉分離器的錐體及彎頭、風扇磨的支撐梁、引風機的葉片、入口調(diào)節(jié)門的擋板、煙道風門、灰漿泵的彎頭、電力除塵器的陰極、陽極的振打錘掄打部位、錘頭及擋眼板等設(shè)備、冶金、礦山、如鋼廠高爐、爐**大鐘、小鐘、漏斗、扎鋼機尾板《木炭廠高溫推進器》礦山機械、破碎機、采金機械、螺旋粉碎機、對輥式、立式、離心式、鄂式粉碎機、堆土機推斗、挖掘機、抓斗、水泥廠立窯塔盤、塔尖、磚廠的輸送螺旋、攪拌機葉片、制磚機的攪刀、攪龍、對棍等。 
 焊接注意事項：
1 焊前應(yīng)將工件上的油銹及雜質(zhì)清理干凈。 
2 焊條應(yīng)放在干燥庫房內(nèi)，若受潮應(yīng)在200C溫度下烘干方可使用 
3 若堆焊母材含碳量較高或鑄錳，應(yīng)將母材預(yù)熱400 C-500 C左右，或先用結(jié)“507”打底趁熱堆焊焊后緩冷。（夏季無須加熱） 
4 堆焊層不能進行切削加工，只能磨加工 

D968耐磨焊條 
D968堆焊焊條,硬度 HRC≥-65-67 性能為耐磨耐熱耐蝕堆焊條   石墨型藥皮的堆焊焊條，交直流兩用。經(jīng)我廠采納**技術(shù)，及多年來的豐富經(jīng)驗，配方以多種合金在藥皮中組成耐磨化學成份，在100噸液壓涂粉機上制成?？蓪μ间?、鑄鋼、不銹鋼進行表面涂焊，起到耐磨作用，廣泛應(yīng)用于磚瓦廠（攪刀、攪籠、對滾、粉碎機錘頭）、水泥廠（塔盤、塔尖、篳齒、擠壓輥、磨滾、破石機、鄂板、排水葉片、挖土機、鏟齒、攪拌壓機葉片）、礦產(chǎn)行業(yè)（煤礦、溜槽、電鏟斗齒、鉆頭）、鋼廠（大鐘、小鐘、漏斗）、農(nóng)業(yè)（鏇耕犁刀、玉米桿粉碎機）、糖廠、造紙廠、耐火材料廠等企業(yè)的易磨損件。 
 堆焊金屬成份（％）
 焊條型號 C Cr Mn Si 其它元素 熔敷硬度 
EDCr-08(D968) 2.00-4.00 12.00-26.00 1.00-3.00 1.00-3.00 余量 HRC≥65 
參考電流(AC、DC+) 
焊條直徑(mm) 3.2 4.0 
焊接電流(A) 100-120 120-160 

D808碳化鎢耐磨焊條
 說明: 采用碳鋼為焊芯的低氫鈉型藥皮碳化鎢堆焊焊條，依靠藥皮中碳化物合金過渡，堆焊金屬含鎢量80-85%，由于藥皮較厚，合金元素多，可交直流焊接接，使用適當?shù)碾娏鞫押浮?
 用途:石墨型藥皮的堆焊焊條，交直流兩用。用于磚瓦廠（攪刀、攪籠、對滾、粉碎機錘頭）、水泥廠（塔盤、塔尖、擠壓輥、磨滾、破石機、鄂板、）、礦業(yè)（煤礦、金礦、溜槽、電鏟斗齒、鉆頭、錘頭）、鋼廠（大鐘、小鐘、漏斗）、農(nóng)業(yè)（鏇耕犁刀、玉米桿粉碎機）、木碳機推進器、糖廠、造紙廠、耐火材料廠等企業(yè)的易磨損件。
 熔敷金屬化學成分(%) 化學成分 C Mn Si W 
保證值 1.50~3.00 ≤2.00 ≤4.00 80.0~85.0 
堆焊層硬度: HRC≥63 
參考電流 (DC+) 焊條直徑(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0 
焊接電流(A) 70~120 140~180 180~220 
注意事項:
1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h。
2.堆焊件為碳鋼時預(yù)熱溫度在300℃以上，堆焊件為低合金鋼時預(yù)熱溫度為400-500℃，堆焊件為不銹鋼時預(yù)熱溫度為600-650℃。
3.低合金鋼及不銹鋼焊后須經(jīng)700℃退火。 

D707碳化鎢耐磨焊條
 說明：D707是碳鋼焊芯、低氫鈉型藥皮的堆焊焊條。依靠藥皮中碳化鎢合金過渡，堆焊金屬含鎢量達40-50%。由于藥皮較厚，因而套管較長，在焊條發(fā)紅后藥皮容易有小塊脫落，所以宜用直流反接，使用較小電流。
 用途：用于堆焊耐巖石強烈磨損之機械零件，如混凝土攪拌葉片、木炭機推進器、推土機和泵浦葉片、挖泥機葉片、高速混砂箱等。
 堆焊層金屬成份（%）：
C  W  Mn  Si  Fe  1.50-3.00   40.00-50.00   ≤2.00   ≤4.00  余量堆焊層硬度：HRC≥60(標準）
 參考電流：(DC＋)   焊條直徑(㎜)  3.2  4.0   5.0      焊接電流(A) 70-120  140-180  180-2
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⒈堆焊件為碳鋼時預(yù)熱溫度在300℃以上。堆焊件為低合金鋼時預(yù)熱溫度為400-500℃。堆焊件為不銹鋼時預(yù)熱溫度為600-650℃。
⒉低合金鋼及不銹鋼焊后須經(jīng)700℃退火。
⒊焊前焊條須經(jīng)250℃左右烘焙1小時。

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 合金耐磨焊條
 對于不同工作條件和磨損類型，只有采用合適的堆焊合金，才能有效提高零部件的使用壽命，獲得經(jīng)濟效益。
 高鉻—鎢—釩鑄鐵堆焊焊條（DZ Cr-W-V-08)。主要以高鉻為基材，加入部分鎢鉬釩等合金元素。采用新配方，組合較科學，提高焊層硬度，降低裂紋傾向。宏觀硬度可達HRC（60—65），含鉻量高，耐熱耐蝕，抗氧化，耐磨粒磨損性能好，有一定的抗沖擊耐磨。在礦山，建材機械部件中應(yīng)用較廣。如制磚機絞刀，對輥，電鏟斗齒，泵套，輸煤機中部槽，破碎機錘頭，高爐料鐘，爐底板等。
 制作工藝
 碳鋼焊芯，石墨型藥皮，藥皮滲合金形式 
 焊層主要成分
C  Cr  W(Mo)   V   Mn
  硬度HRC 3 20-35 5-8 2-4 1.5 60-65
用途有一定抗沖擊能力，耐磨粒磨損，。如制磚機絞刀，對輥，電鏟斗齒，泵套，輸煤機中部槽，破碎機錘頭，高爐料鐘，爐底板等。
 碳化鎢類焊條中碳化鎢硬度HV2500，熔點2500，有很強的耐磨性和高溫性。采用氣體焊時碳化鎢基本不熔化，主要是鑲嵌在基體上，適合二體磨料磨損下使用，三體磨料磨損場合下碳化鎢易脫落，減小抗磨能力。在電焊條中碳化鎢熔化生成碳化鎢鑄鐵合金，基體為含鎢馬氏體鋼或馬氏體鑄鐵，硬度HRC60，常用于抗二體磨料磨損，受中等沖擊以下的強磨料磨損部件堆焊。如絞刀，攪拌機葉片，油井鉆頭，挖掘機葉片等。 

碳化鎢堆焊焊條
 制造工藝,碳鋼焊芯，石墨藥皮，藥皮滲合合金形式 焊層成分 W：40-50%
用途受中等以下強磨粒磨損，耐巖石強烈磨損，如挖泥機葉片，油井鉆頭
 硼系合金耐磨電焊條是20世紀80年代技術(shù)，也是近幾年來使用較廣，經(jīng)濟效益較好的耐磨焊條。我廠生產(chǎn)的鎢—鉻—硼焊條分兩個型號，W-Cr-B-I型，焊層強度HRC65—70，抗強型磨粒磨損。W-Cr-B-II型，焊層強度HRC60—65耐沖擊磨損。鎢—鉻—硼耐磨焊條，其主要特征在于交，直流兩用，焊前不需除銹，不需預(yù)熱，不存在工作死角，具有復(fù)焊性，對各種母材融合性好。制磚，石油礦山等機械設(shè)備零件表面強化處理。W-Cr-B-I型適用于制磚機絞刀，混砂機砂板，輸煤機中部槽，高爐料鐘，爐蓖推焦板等。W-Cr-B-II型適宜受強烈沖擊下的磨損如破碎機錘頭，顎板，球磨機襯板等。
EDW-Cr-B-I型焊層主要成分C W Cr Mn B Ti 2-31.5-3.515-201.5-3.0
 3.0-5.0
 0.041-0.1
用途耐中等以下沖擊強磨料磨損，如輸煤機中部槽，制磚機絞刀，混砂機砂板，破碎機錘頭，挖掘機斗齒
 EDW-Cr-B-II型
 焊層主要成分C Cr W ?B Mn Ti1-1.510-152-41.5-2.50.5-10.01-0.1
用途耐強烈沖擊下的磨損，如破碎機錘頭，顎板，球磨機襯板等
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木炭機**耐磨焊條
DW-G-B
  本焊條以鎢，鉬等合金元素為基料，是機制木炭制棒機推進器**耐磨焊條，焊后硬度高，韌性好，裂紋輕，耐高溫磨損，使用壽命長，是制棒機推進器理想的修補材料，焊層硬度HRC72度。 

硼化鎢耐磨焊條DW-B-08
  硼化鎢耐磨焊條DW-B-08以碳鋼為焊芯，藥皮以硼鎢鉬鈦錳等元素組成，在焊條的熔化過程中形成高硬度硼化鎢，合金共晶體，焊層表面可達到HRC85的使用硬度。提高耐磨性能，是耐磨焊條，理想的磨損修補材料。使用電流為交直流，焊補母材——碳鋼，鑄鋼，鑄鐵，合金鋼等不同材質(zhì)。適應(yīng)磨損，磨料磨損，沖擊磨損，沖蝕磨損。 

D698 耐磨焊條(GB EDZ-B2-08 )
說明：D698是石墨型藥皮的堆焊焊條，可交直流兩用。
 用途：用于礦山機械和泥漿泵的堆焊。 
 熔敷金屬化學成分(%)
C Cr W 其它元素總量 
≤3.00 4.00-6.00 8.50-14.00 ≤3.00 
熔敷金屬硬度：HB≥60
參考電流：（DC +或 AC） 
 焊條直徑(mm) 3.2 4.0 5.0 
焊接電流(A) 90~120 140~180 190~230 

D856-1耐磨焊條
D856-1 用于磨焊煤輥、沖擊板、耐磨板、電鏟齒、破碎輥、錘頭等。
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D856-2耐磨焊條|D856-2耐高溫耐磨焊條
D856-2 用于抗沖擊、沖刷、耐熱磨損，如高爐料鐘密封面、料斗、閘板、攪拌機葉片、耙路機齒、挖土機齒、挖土機齒、水泥高壓擠壓輥、連輥鑄輥、起重機輥、破碎輥、破碎機磨損件等的堆焊?？蓹C加工。
D856-2A耐磨焊條|D856-2A耐高溫耐磨焊條
D856-2A（DL-2B） 用于低碳、低合金鋼堆焊修復(fù)，如軸套、輪齒、鏈輪、導輪、拖拉機、挖土機的輥子和惰輪等堆焊修復(fù)，可機加工。
D856-3耐磨焊條|D856-3耐高溫耐磨焊條
D856-3 用于鏟斗齒、破碎輥、篩板、鐵軌道叉、錘頭、沖擊板、挖泥機、泵葉、滑槽、刮刀、混料機、螺絲鉆、搗料器、鏟斗齒、旋回破碎機十字頭的堆焊。
D856-T3耐磨焊條|D856-T3耐高溫耐磨焊條
D856-T3 用于受強烈磨粒磨損件堆焊。特別用于鋼鐵廠燒結(jié)機單齒輥、篦板、錘頭、下料襯板、磨煤輥、沖擊板、耐磨板等。也廣泛應(yīng)用于建筑行業(yè)，如混凝土泵眼鏡板、浮動環(huán)、S管等。具有紅硬性，屬無渣型焊條，熔敷率高η＞90%。
   
D856-4耐磨焊條|D856-4耐高溫耐磨焊條
D856-4 用于耐高溫磨損件堆焊，如溜槽、水渣板等。
D856-4A耐磨焊條|D856-4A耐高溫耐磨焊條
D856-4A(5CCr) 用于混凝土泵眼鏡板、S管、浮動環(huán)**焊條，也廣泛用于鋼鐵廠燒結(jié)機單齒輥、篦板、錘頭、下料襯板、磨煤輥、沖擊板、耐磨板、溜槽、水渣板等。具有紅硬性，屬無渣型焊條，熔敷率高η＞90%。
   
D856-5耐磨焊條|D856-5耐高溫耐磨焊條
D856-5 用于耐高溫磨損件堆焊，如溜槽、水渣板等。具有紅硬性，屬無渣型焊條，熔敷率高η＞90%。
D856-5A耐磨焊條|D856-5A耐高溫耐磨焊條
D856-5A 用于耐高溫磨損件堆焊，如溜槽、水渣板等。具有紅硬性，屬無渣型焊條，熔敷率高η＞90%。
D856-6耐磨焊條|D856-6耐高溫耐磨焊條
D856-6（NCC-2） 用于熱剪切刀刃**堆焊焊條，具有紅硬性、抗裂性。也可用于高溫、高壓閥門、熱鍛模等同時經(jīng)受沖擊和高溫、耐蝕場合的部件。相當于德國NCC-2焊條。
D856-9A耐高溫耐磨焊條
D856-9A 石油鉆具**焊條。如泵的套筒和旋轉(zhuǎn)密封環(huán)、磨損面板、螺旋送料機及油田鉆頭的堆焊。
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D707Ni純鎳堆焊焊條|D707Ni純鎳耐磨焊條
 說明：純鎳堆焊焊條，依靠藥皮中碳化鎢過度合金，堆焊金屬具有較好的抗裂性及抗氧化性，采用直流反接。
 用途：用于抗高溫氧化、耐磨料磨損件的堆焊，如高爐鐘斗，燒結(jié)扒齒等。 

D717A碳化鎢堆焊焊條|D717A耐磨焊條
 說明：碳化鎢堆焊焊條，采用H08A鋼帶扎制成O形，直徑為3.2mm，內(nèi)裝粒度為60-80目，含量為焊芯質(zhì)量60%以上的鑄造碳化鎢，外涂堿性低氫型涂料，依靠焊芯中過度碳化鎢，焊接工藝性較好，脫渣容易，電弧穩(wěn)定，采用直流施焊，較小電流，D717為無縫管狀焊條。
 用途：用于堆焊耐巖石強烈磨損的機械零部件，如三牙輪鉆頭的牙抓背部、鼓風機葉片、采煤滾筒、扎糖機軋輥、混凝土攪拌機葉片等。堆焊硬度HRC：≥60
  
 D717碳化鎢堆焊焊條|D717耐磨焊條
 說明：碳化鎢堆焊焊條，采用H08A鋼帶扎制成O形，直徑為3.2mm，內(nèi)裝粒度為60-80目，含量為焊芯質(zhì)量60%以上的鑄造碳化鎢，外涂堿性低氫型涂料，依靠焊芯中過度碳化鎢，焊接工藝性較好，脫渣容易，電弧穩(wěn)定，采用直流施焊，較小電流，D717為無縫管狀焊條。
 用途：用于堆焊耐巖石強烈磨損的機械零部件，如三牙輪鉆頭的牙抓背部、鼓風機葉片、采煤滾筒、扎糖機軋輥、混凝土攪拌機葉片等。堆焊硬度HRC：≥60 

TDM-8碳化鎢耐磨焊條|TDM-8堆焊焊條
 說明：TDM-8碳化鎢合金耐磨堆焊焊條  建材工業(yè)部推薦產(chǎn)品  我廠生產(chǎn)的TDM-8碳化鎢合金耐磨堆焊焊條，主要針對磚瓦廠的運送螺旋、攪拌機葉片、制磚機的攪刀、攪龍、對棍、推土機推斗、挖掘斗、抓斗等磨損的特點研制而成。采用碳化鎢及低氫鈉型藥皮為主要原料，配合日本神戶技術(shù)工藝研制而成，可交直流兩用，焊層具有硬度高、韌性好、耐高溫和耐磨損等特點，使用于碳素鋼、合金鋼、鑄鐵、鑄鋼等表面的堆焊。
 堆焊金屬：高錳鋼焊芯、含鎢量57%、和金粉末12%、墨鈷鉻等多種元素。 

JHY-1C耐磨焊條|JHY-1C堆焊焊條
JHY-1C抗沖擊高耐磨堆焊硬質(zhì)合金是我國具有影響的重要發(fā)明，沖擊耐磨性是Mn13的16倍。1988年天津水泥設(shè)計研究院設(shè)計的我國臺大型單段錘式破碎機**部件轉(zhuǎn)子錘盤，采用即獲成功，至今已堆焊數(shù)百臺，轉(zhuǎn)子壽命3~4年以上，大大提高了我國大型裝備技術(shù)水平。而堆212（5Cr5Mo4）、W9Cr4V等壽命僅幾個月，堆186較短，紛紛改用JHY-1C堆焊。JHY-1C堆焊錘頭是成功的產(chǎn)品：堆焊層不碎不剝、不斷錘、6~8mm厚粉碎量**過高錳、**高錳錘體磨損60~70mm時的粉碎量，壽命提高0.8~3倍，幾大水泥集團多年大規(guī)模應(yīng)用證明是**錘頭。本項研究獲美國焊接學會A.W.S.與瑞士Castolin_Eutectic1996年年度獎“獎勵在焊接、堆焊、保養(yǎng)焊接技術(shù)中**的成就”。我國、獲獎。
 　　輥壓機堆焊 1988年用JHY-1C堆焊剛性對輥機，輥面工作壽命由不堆焊的7天提高到1年。1993年用JHY-1W（62HRC）堆焊德國洪堡輥壓機，壽命由原輥6000h提高到6600h，該公司焊接*馬科斯豎拇指贊賞。
 　　JHY-6C高硬（63~65HRC）高耐磨高抗裂堆焊硬質(zhì)合金焊條焊絲業(yè)已研制成功并用于生產(chǎn)。
 　　風機堆焊 JHY-3C**高耐磨硬質(zhì)合金堆焊風機、高粉塵濃度下工作壽命**過1年。而外國碳化鎢焊條堆焊壽命3個月。JHY-6C滿足高速風機無裂紋耐磨堆焊的要求以保證安全運行。
 提出了一種反映混凝土孔結(jié)構(gòu)特征的毛細管束幾何模型,并運用分形維數(shù)表征了孔數(shù)目、孔隙率和曲折度等參數(shù).通過水飽和度與氣體有效擴散空間的關(guān)系,建立了考慮水飽和度影響的混凝土氣體擴散模型,并運用該模型分析了水飽和度、水灰比和環(huán)境溫度等對氣體擴散系數(shù)的影響.結(jié)果表明:水飽和度是影響混凝土中氣體擴散性能的一個主要參數(shù),當水飽和度達到85%(質(zhì)量分數(shù))時,對氣體擴散系數(shù)的影響為顯著.內(nèi)蒙古鄂爾多斯推土機葉片**堆焊焊絲、耐磨焊絲 


南宮市宏凱硬質(zhì)合金焊接材料有限公司專注于耐磨堆焊焊絲,耐磨堆焊焊條,碳化鎢焊條,鈷基焊條,不銹鋼焊條,進口焊條等

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