高鉻鑄鐵藥芯焊絲窄間隙埋弧焊接的分類

    高鉻鑄鐵藥芯焊絲窄間隙埋弧焊接的分類

           高鉻鑄鐵藥芯焊絲窄間隙埋弧焊接可以應(yīng)用于平焊位置焊接。窄間隙焊接按照熱輸入的大小可分為下列兩種類型:
           1、低熱輸入窄間隙焊接  
           采用高鉻鑄鐵藥芯焊絲直徑為0.9~1.2mm,每根高鉻鑄鐵藥芯焊絲的熱輸入都都在6kJ/cm以下,坡口間隙為6—9mm之間。為提高焊接生產(chǎn)率,通常用雙絲或三絲,高鉻鑄鐵藥芯焊絲之間相距50~300mm,每根高鉻鑄鐵藥芯焊絲有單獨的高鉻鑄鐵藥芯焊絲送進系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和焊接源。200mm厚的鋼板采用雙絲施焊55層,即可焊成。其優(yōu)點為:
       (1)由于大大縮小了焊縫體積,因此節(jié)省了高鉻鑄鐵藥芯焊絲消耗量,減少了應(yīng)力和變形。
       (2)由于熱輸入低,可防止焊縫金屬裂紋及焊后消除磁力熱處理過程中產(chǎn)生的裂紋。
       (3)因為是多道焊,后道焊縫對前道焊縫有充分的回火作用,所以焊縫晶粒細小、韌度好。
      (4)母材金屬能均勻稀釋到焊縫中去。
           細絲窄間隙焊接,板厚大于50mm,其生產(chǎn)率等經(jīng)濟指標可**過埋弧焊。板厚在50mm以下時,主要是為了獲得優(yōu)良的焊縫性能和實現(xiàn)全位置機械化焊接。

           2、高熱輸入窄間隙焊接  

           采用高鉻鑄鐵藥芯焊絲直徑2.5~4.8mm,焊件裝配間隙為10~15mm,由于焊接電流較大,會形成“梨形”熔深,在焊縫中間易產(chǎn)生裂紋。為預(yù)防裂紋,可以采用直流正接和脈沖電流焊接法。




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