極性對D707碳化鉻耐磨藥芯焊絲工藝性能的影響

    極性對D707碳化鉻耐磨藥芯焊絲工藝性能的影響

           極性選擇作為電弧焊較為基礎的工藝參數(shù)之一,對焊接工藝性能有著至關(guān)重要的影響。經(jīng)過多年的試驗研究和工程應用,高硬度堆焊焊絲和D707碳化鉻耐磨藥芯焊絲電弧焊極性對電弧力、弧柱區(qū)熱量分布、熔滴過渡、工藝性能的影響研究已較為成熟。
           目前,用于耐磨堆焊的硬面堆焊藥芯焊絲基本都使用直流反接施焊,但是張家港鑫州焊割新開發(fā)的D707碳化鉻耐磨藥芯焊絲采用直流正接堆焊時工藝性能較優(yōu),因此研究不同焊接極性對該類焊絲工藝性能的影響,不僅完善了藥芯焊絲電弧焊極性研究的不足,而且對于后續(xù)該類堆焊藥芯焊絲的開發(fā)也具有指導意義?;诓煌恢枚押傅脑囼灲Y(jié)果,發(fā)現(xiàn)其他位置堆焊時,極性對D707碳化鉻耐磨藥芯焊絲工藝性能的影響與水平位置堆焊試驗結(jié)果相類似。因此,文中重點討論在水平位置堆焊時極性對D707碳化鉻耐磨藥芯焊絲工藝性能的影響。

           通過對比全位置自保護耐磨堆焊藥芯焊絲AP-55正反極性的焊接電弧穩(wěn)定性試驗,表明該高硬度堆焊藥芯耐磨焊絲直流正接的焊接電弧穩(wěn)定性**直流反接。正反極性的焊接飛濺率測試結(jié)果表明,D707碳化鉻耐磨藥芯焊絲直流反接的飛濺率大于直流正接,而且直流反接時焊接飛濺顆粒尺寸大,難以清理。

           全位置自保護耐磨堆焊藥芯焊絲及D707碳化鉻耐磨藥芯焊絲適應各種位置的連續(xù)堆焊,方便靈活,能有效降低磨損部件的修復時長和成本,在現(xiàn)場堆焊修復野外作業(yè)的大型工件以及復雜結(jié)構(gòu)件方面具有明顯的應用優(yōu)勢。




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