堆焊修復(fù)藥芯焊絲的軋絲機(jī)運(yùn)行過程

時(shí)間：2020-01-05作者：清河縣漢龍焊接材料有限公司瀏覽：127

堆焊修復(fù)藥芯焊絲的軋絲機(jī)運(yùn)行過程

       確定生產(chǎn)堆焊修復(fù)藥芯焊絲時(shí)混好的藥粉型號(hào)和鋼帶規(guī)格要和工藝單保持一致。換好鋼帶，檢查成型。加入藥粉，按工藝設(shè)定速度測(cè)定填充率，此時(shí)必須觀察有無灑粉、擠粉、漏粉、竄粉，下粉是否均勻，成型是否穩(wěn)定。合格品應(yīng)無竄粉，無擠粉，無漏粉，且填充率符合工藝要求。
       生產(chǎn)前的最后一次測(cè)定須同時(shí)測(cè)定兩段以上，如果兩次數(shù)值差別大于一個(gè)百分點(diǎn)，則重新測(cè)定，并檢查藥粉裝填是否密實(shí)，如測(cè)定數(shù)值還是大于一個(gè)百分點(diǎn)，需告訴車間主任或代班負(fù)責(zé)人。把填充率測(cè)定到要求范圍后就可以生產(chǎn)。
       保證模合或拔絲罐體的循環(huán)水正常循環(huán)。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)速度（可以有正負(fù)50轉(zhuǎn)和正負(fù)0.5米的變動(dòng)）、模具和潤(rùn)滑劑使用等與工藝要求一致。運(yùn)行過程中必須隨時(shí)觀察有無灑粉、擠粉、漏粉，下粉是否均勻，合口有無變化，有無毛刺，簿鋼帶時(shí)尤其要注意。不合格的小部分藥芯耐磨焊絲（漏粉，無粉，嚴(yán)重變形）必須剪掉，在接頭處作出明顯標(biāo)志。
      每一批次生產(chǎn)時(shí)須在生產(chǎn)20公斤左右時(shí)測(cè)定一次填充率。生產(chǎn)**工字輪堆焊修復(fù)焊絲后，必須測(cè)定填充率兩次以上（生產(chǎn)**次；生產(chǎn)20公斤左右一次；**工字卸下后測(cè)一次），如出現(xiàn)**過工藝要求的情況，必須報(bào)告車間負(fù)責(zé)人。每生產(chǎn)一工字輪耐磨焊絲卸下后必須檢測(cè)堆焊修復(fù)藥芯焊絲填充率，并將測(cè)定的數(shù)值記錄在工藝單上。嚴(yán)禁在機(jī)器運(yùn)行狀態(tài)下長(zhǎng)時(shí)間離開工作崗位。

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