保護(hù)氣體在高鉻鑄鐵藥芯焊絲焊接

時(shí)間：2020-01-05作者：清河縣漢龍焊接材料有限公司瀏覽：152

保護(hù)氣體在高鉻鑄鐵藥芯焊絲焊接

       在進(jìn)行高鉻鑄鐵藥芯焊絲焊接時(shí)，保護(hù)氣體扮演著不容忽視的作用。那到底什么作用呢？
    （1）提高焊接速度
      通過(guò)使用富氬混合氣，即使增加焊接電流，依然能夠保持非常好地控制飛濺。這樣帶來(lái)的優(yōu)勢(shì)是焊接速度的提高，尤其是對(duì)于自動(dòng)焊接，較大地提高了生產(chǎn)效率。
    （2）提高耐磨藥芯焊絲熔敷率
      與傳統(tǒng)純二氧化碳相比，富氬混和氣通常帶來(lái)較高的生產(chǎn)效率。氬氣含量應(yīng)該**過(guò)85%以實(shí)現(xiàn)射流過(guò)渡。當(dāng)然，提高高鉻鑄鐵藥芯焊絲熔敷率要求選擇合適的焊接參數(shù)，焊接效果通常是多參數(shù)共同作用的結(jié)果，不合適的焊接參數(shù)選擇通常會(huì)降低焊接效率，增加焊后清渣工作。
    （3）控制飛濺以及減少焊后清渣
      氬氣的低電離會(huì)使電弧穩(wěn)定性提高，進(jìn)而減少了飛濺。如今焊接電源新技術(shù)對(duì)CO2焊接的飛濺進(jìn)行了控制，在同樣條件下，如果使用混合氣，能夠進(jìn)一步減少飛濺和擴(kuò)大焊接參數(shù)窗口。
    （4）控制焊縫成形，減少過(guò)度焊接
      CO2焊縫傾向于向外**，導(dǎo)致了過(guò)度焊接，使焊接成本增加。氬混氣易于控制焊縫成形，避免了高鉻鑄鐵藥芯焊絲浪費(fèi)。
    （5）控制焊接煙塵
      在同樣的焊接操作參數(shù)下，富氬混合氣相比二氧化碳大大減少了焊接煙塵。相比投資硬件設(shè)備來(lái)改善焊接操作環(huán)境，采用富氬混合氣是一個(gè)附帶的減少源頭污染的優(yōu)勢(shì)。可以看到，通過(guò)選擇合適的焊接保護(hù)氣體，可以提高焊接質(zhì)量，降低焊接總成本，提高焊接效率。公司主營(yíng)：高鉻鑄鐵藥芯焊絲。

清河縣漢龍焊接材料有限公司專(zhuān)注于不銹鋼焊條焊絲,銅鋁藥芯焊絲,鈷基焊條焊絲,鎳基焊條,耐磨焊條,耐磨藥芯焊絲,鑄鐵焊條等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 耐磨焊條使用方法及用途

  耐磨焊條使用方法及用途用耐磨電焊條堆焊在磚機(jī)螺旋絞刀的磨損部位,已被許多磚廠(chǎng)認(rèn)同是一項(xiàng)簡(jiǎn)便易行,降耗節(jié)支的有效措施。但各廠(chǎng)的使用效果并不完全一樣，除焊條本身的質(zhì)量外，操作方法是主要原因。 螺旋絞刀在排擠泥料時(shí)，產(chǎn)生滑動(dòng)。因此要求絞刀的推進(jìn)表面應(yīng)光潔，才能減小阻力。所以,如果一次就同時(shí)在所有的絞刀表面上都堆焊耐磨焊條,必將因其表面粗糙,阻力大增,泥條擠不出來(lái),泥缸嚴(yán)重發(fā)燒,無(wú)法生產(chǎn)。其實(shí),磚機(jī)上的各

• 耐磨板堆焊藥芯焊絲的優(yōu)點(diǎn)是什么

  耐磨板堆焊藥芯焊絲的優(yōu)點(diǎn)是什么? ? ? ?耐磨藥芯焊絲分為耐磨板堆焊藥芯焊絲、不銹鋼藥芯焊絲、低合金鋼藥芯焊絲、高強(qiáng)度鋼藥芯焊絲、銅合金藥芯焊絲、鋁合金藥芯焊絲，耐磨藥芯焊絲與手工焊條和氬弧焊絲相比有明顯的優(yōu)勢(shì)，主要是把斷續(xù)的焊接過(guò)程變?yōu)檫B續(xù)的生產(chǎn)方式，從而減少了焊接接頭的數(shù)目，提高了焊縫質(zhì)量，也提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了能源。耐磨藥芯焊絲也稱(chēng)為管狀焊絲，可以

• 焊耐高溫碳化鉻耐磨焊絲有什么技術(shù)要求

  焊耐高溫碳化鉻耐磨焊絲有什么技術(shù)要求? ? ? ?耐高溫碳化鉻耐磨焊絲主要是用D502，D512碳化鉻耐磨焊絲，它對(duì)焊接電源和極性沒(méi)有特殊要求，交直流均可。(D512具有空淬特性，硬度達(dá)HRC45，較難加工)只是它的焊芯電阻大，宜用較小的焊接電流，且較小的焊接電流會(huì)使母材溶深減小，以避免過(guò)大的母材金屬成份與對(duì)焊層的沖淡作用，? ? &nb

• 碳化鉻耐磨藥芯焊絲的熱處理問(wèn)題及處理方法

  碳化鉻耐磨藥芯焊絲的熱處理問(wèn)題及處理方法??碳化鉻耐磨藥芯焊絲在進(jìn)行焊接時(shí)，焊后的熱處理問(wèn)題值得關(guān)注，關(guān)于焊接后的熱處理需要考慮后熱問(wèn)題，我公司對(duì)其已有多年的研究經(jīng)驗(yàn)：?? 焊接后立即對(duì)焊件的全部進(jìn)行加熱或保溫，使其緩冷的工藝措施，叫做后熱。后熱的目的是為了降低焊接接頭特別是熱影響區(qū)中擴(kuò)散氫的含量，所以又稱(chēng)去氫處理，是焊接某些低合金結(jié)構(gòu)鋼預(yù)防產(chǎn)生延遲裂紋的重