影響耐磨板藥芯焊絲翹距和松弛直徑的因素及解

時(shí)間：2020-01-05作者：清河縣漢龍焊接材料有限公司瀏覽：154

影響耐磨板藥芯焊絲翹距和松弛直徑的因素及解

1．1耐磨板堆焊藥芯焊絲半成品存在內(nèi)應(yīng)力
在成品耐磨堆焊焊絲之前的拉拔變形過程實(shí)際上是一個(gè)加工硬化過程。由于加工硬化分布不均勻，金屬內(nèi)部各部分變形難易的程度不同，引起金屬變形的不均勻，其結(jié)果就是產(chǎn)生殘余應(yīng)力。當(dāng)外力消除后，因不均勻分布的殘余應(yīng)力的作用，導(dǎo)致了硬面堆焊藥芯焊絲變形的不均勻。這種應(yīng)力及變形的不均勻程度越大，在后序纏繞時(shí)消除這個(gè)應(yīng)力就越困難。
在實(shí)際耐磨焊絲生產(chǎn)過程中，導(dǎo)致半成品耐磨板藥芯焊絲內(nèi)應(yīng)力及變形不均勻分布的原因通常有3個(gè)方面。
          （1）拉絲模。如果拉絲模內(nèi)孔不圓或模具擺放不正，耐磨焊絲軸線與模孔軸線不一致，當(dāng)耐磨焊絲變形時(shí)，沿徑向壓縮就不均勻，將使耐磨焊絲橫截面上的殘余應(yīng)力分布較加復(fù)雜。當(dāng)此殘余應(yīng)力**過了耐磨堆焊焊絲的屈服強(qiáng)度時(shí)，拉拔后的耐磨焊絲將會(huì)產(chǎn)生不規(guī)則的扭曲現(xiàn)象，導(dǎo)致耐磨焊絲的翹距和松弛直徑不合要求。
         （2）積放線。有些企業(yè)在耐磨焊絲生產(chǎn)中，仍采用滑輪式拉絲機(jī)拉拔耐磨藥芯焊絲，這樣拉出的耐磨焊絲會(huì)產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)，其塑性變形是旋轉(zhuǎn)的，在金屬內(nèi)部產(chǎn)生這種殘余應(yīng)力的。
          （3）熱處理。如果硬面堆焊藥芯焊絲線盤在退火時(shí)受熱不均，線盤各部分再結(jié)晶程度不同，殘科的應(yīng)力也就不均勻，這給消除應(yīng)力造成困難（采用ER70S-6生產(chǎn)氣保耐磨焊絲可省去熱處理環(huán)節(jié)）。
1．2纏繞耐磨焊絲的排線方式
國(guó)內(nèi)耐磨焊絲生產(chǎn)企業(yè)在纏繞耐磨堆焊焊絲時(shí)使用的排線形式有：
       （1）絲杠排線；       （2）凸輪排線；       （3）主軸移動(dòng)式排線（又叫自由排線）。
       前兩種形式都是有排線器的，容易產(chǎn)生二次變形，剛剛消除殘余應(yīng)力的耐磨板堆焊藥芯焊絲經(jīng)排線器導(dǎo)輪的撥弄，又會(huì)產(chǎn)生新的應(yīng)力。這就是成品藥芯耐磨焊絲的翹距和松弛直徑不理想的主要原因。而*三種排線形式不存在這樣的問題，這種排線形式從耐磨焊絲盤左端開始纏繞直到右端的一個(gè)排線行程中，直徑完全合格的耐磨板藥芯焊絲經(jīng)此道工序后仍然合格。有排線器的耐磨焊絲纏繞形式和無排線器的耐磨焊絲纏繞形式如圖1所示。
圖1a是有排線器的排線形式，由于存在外力P，使矯直好的耐磨焊絲又生產(chǎn)二次變形，纏繞后的耐磨焊絲線形式，在耐磨焊絲纏繞的整個(gè)過程中，由于耐磨焊絲始終垂直于耐磨板藥芯焊絲盤的軸線，矯直后的硬面堆焊藥芯焊絲始終保持在平直的狀態(tài)下進(jìn)行纏繞，從而保證了耐磨焊絲的翹距和松弛直徑滿足要求。
2、解決方法
2．1半成品耐磨堆焊焊絲內(nèi)應(yīng)力的消除
在藥芯耐磨焊絲生產(chǎn)過程中，各人虎序都要為下道工序負(fù)責(zé)。在采用欠**的工藝設(shè)備生產(chǎn)時(shí)，無論是拉絲、退火或收線都應(yīng)加強(qiáng)工序質(zhì)量檢測(cè)，加強(qiáng)操作工的責(zé)任心，避免在此工序產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。如果沒有條件對(duì)設(shè)備進(jìn)行改造，建議在半成品耐磨焊絲收線前加一級(jí)矯直器，可有效改善耐磨板藥芯焊絲的翹距和松弛直徑。
2．2排線方式的改進(jìn)
對(duì)于*3種排線形式只是提高操作工技能、加強(qiáng)檢驗(yàn)的問題。對(duì)于*1種和*2種排線形式必須對(duì)設(shè)備加以改進(jìn)：
（1）調(diào)整排線器與纏繞軸的距離，盡量使硬面堆焊藥芯焊絲與纏繞軸垂直，從而減小排線器對(duì)耐磨焊絲造成的二次變形；
（2）在調(diào)直器后加定位裝置保證調(diào)直效果；
（3）盡可能使纏繞張力恒定，以穩(wěn)定調(diào)直性能。
3、改造效果
針對(duì)不同的生產(chǎn)工藝和纏繞排線設(shè)備，筆者做了大量的實(shí)驗(yàn)，積累了一些對(duì)比的數(shù)據(jù)，積線式拉絲機(jī)改造（增加矯直器）前后半成品翹距（mm）：
改造前  14  18  26  30  20  11  12  9  18  25
履行后  7   6   10  6   7   5   4   6   8   8
這說明積線式拉絲機(jī)較容易使加工以后硬化不均勻，從而使耐磨堆焊焊絲半成品不規(guī)則扭曲變形，而在收線前，增加一個(gè)矯直器，對(duì)消除部分殘余應(yīng)力，減少不規(guī)則扭曲變形的效果很好。
精纏機(jī)改造（添加矯直器）前后翹距（mm）取樣對(duì)照：
改造前  20  25  22  18  30  20  23  18  15  28
改造后  6   5   4   8   4   4   6   7   5   5
這說明有排線器的精纏機(jī)在排線器的作用下，使鋼絲產(chǎn)生二次變形，通過改造后就可減少二次變形，使耐磨板堆焊藥芯焊絲平直度提高。

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