采用D707碳化鎢碳化鉻耐磨藥芯焊絲電弧熱焊和冷

    采用D707碳化鎢碳化鉻耐磨藥芯焊絲電弧熱焊和冷
           一般使用D707碳化鎢碳化鉻耐磨藥芯焊絲電弧熱焊和冷焊焊接可鍛鑄鐵和碳鋼的時候,操作技術(shù)和焊接工藝與灰口鑄鐵和碳鋼的電弧熱焊和冷焊相似,在工藝參數(shù)上也可以根據(jù)可鍛鑄鋼于碳鋼兩種母材的物理特性和化學(xué)成分及結(jié)構(gòu)強度的要求來確定,可鍛鑄鐵與碳鋼的手工電弧焊,多采用電弧冷焊,選擇鋼質(zhì)焊縫的D707碳化鉻耐磨藥芯焊絲或是合金焊縫的碳化鎢耐磨焊絲。
           **:焊縫金屬盡量選擇線膨脹系數(shù)可鍛鑄鐵相近的硬面堆焊修復(fù)焊絲,這樣有利于減小焊接應(yīng)力,以防止產(chǎn)生裂紋。
           *二:在焊接當(dāng)中把溫度嚴格控制在880℃左右,這樣就可以避免可鍛鑄鐵返回白口鑄鐵,從而也能夠減小焊縫的比例。
           *三:嚴格控制焊接電流,選用小直徑的耐磨堆焊藥芯焊絲,采用短弧,小電流,熔深要淺的,焊接電弧始終傾向于碳鋼一側(cè),盡可能使可鍛鑄鐵一側(cè)半熔化區(qū)熱影響區(qū)窄小,避免半熔化區(qū)出現(xiàn)白口或者淬硬組織。
           *四:降低焊縫的融合比,焊接速度要快,焊接的時候不擺動、窄焊道、多層焊、焊后輕擊焊縫從而消除應(yīng)力。
           *五:在D707耐磨焊絲的焊接中,焊接參數(shù)以及焊接的工藝措施要和灰口鑄鋼焊接的時候要相同,這樣才能夠在焊接完成以后得到合格的焊接構(gòu)件。

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