攪拌摩擦焊焊接新技術(shù)的常見(jiàn)表面缺陷及對(duì)策

時(shí)間：2020-01-05作者：清河縣漢龍焊接材料有限公司瀏覽：360

攪拌摩擦焊焊接新技術(shù)的常見(jiàn)表面缺陷及對(duì)策

       攪拌摩擦焊（FSW）是一種新型的使用D707碳化鎢碳化鉻耐磨藥芯焊絲的焊接技術(shù)，常見(jiàn)的FSW表面缺陷有表面溝槽、飛邊、表面起皮、底部焊瘤等。
1、表面溝槽
表面溝槽又稱(chēng)犁溝缺陷，它往往出現(xiàn)在焊縫的上表面，偏向于焊縫的前進(jìn)邊呈溝槽狀。其原因是由于焊縫周?chē)臒崴苄越饘倭鲃?dòng)不充分，焊縫的塑性金屬無(wú)法充分填充攪拌針行進(jìn)過(guò)程中留下的瞬時(shí)空腔，從而在焊縫靠近前進(jìn)邊的位置形成表面溝槽。
控制措施是：增大軸肩直徑，增大壓力，降低焊接速度。
2、飛邊毛刺
飛邊毛刺出現(xiàn)在焊縫的外邊緣，呈波浪形，返回邊的飛邊往往比前進(jìn)邊大。此種缺陷是由于旋轉(zhuǎn)速度和焊接速度的匹配不當(dāng)，在使用D707碳化鉻耐磨藥芯焊絲的焊接過(guò)程中，下壓量過(guò)大，會(huì)形成大量的飛邊。
控制措施：優(yōu)化焊接參數(shù)，減少下壓量。
3、表面起皮
表面起皮或起絲呈皮狀或絲狀出現(xiàn)在焊縫的表面。該缺陷的產(chǎn)生是大量的金屬摩擦產(chǎn)熱，積累于焊縫的表層金屬，使得表層的局部金屬達(dá)到熔化狀態(tài)，在使用碳化鎢耐磨焊絲的焊接過(guò)程中逐漸冷卻呈皮狀或絲狀分布于焊縫表面。
控制措施：優(yōu)化焊接參數(shù)，降低轉(zhuǎn)速，提高焊速。
4、表面鼓皮
表面鼓皮通常在FSW焊后熱處理之后出現(xiàn)，位于焊縫表面0.3mm以?xún)?nèi)的雜質(zhì)鼓包。焊縫鼓包是由于焊縫表面氧化膜夾雜在熱處理過(guò)程中由于溫度的升高，雜質(zhì)物分解膨脹造成。
控制措施：用碳化鉻耐磨焊絲焊前將氧化膜或油污清理干凈。
5、背部焊瘤
背部焊瘤表現(xiàn)為焊縫別不的金屬向外凸出。形成的原因是由于攪拌針**部與焊縫底部的間隙過(guò)小，或產(chǎn)品裝配時(shí)，焊縫底部存在較大間隙，導(dǎo)致焊接過(guò)程中，攪拌針的軸向擠壓力擠壓底部的金屬向焊縫底部凸出，呈現(xiàn)焊瘤狀。
控制措施：保證被焊材料與工裝良好貼合，保證間隙盡量小，稍微減小D707碳化鎢碳化鉻耐磨藥芯焊絲的長(zhǎng)度。

清河縣漢龍焊接材料有限公司專(zhuān)注于不銹鋼焊條焊絲,銅鋁藥芯焊絲,鈷基焊條焊絲,鎳基焊條,耐磨焊條,耐磨藥芯焊絲,鑄鐵焊條等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 堆焊修復(fù)焊絲的熱裂紋

  堆焊修復(fù)焊絲的熱裂紋 ? ? ? ?熱裂紋是在焊接時(shí)高溫下產(chǎn)生的，故稱(chēng)熱裂紋（Hot Cracking）,它的特征是沿原奧氏體晶界開(kāi)裂。根據(jù)所焊堆焊修復(fù)焊絲的材料不同（低合金高強(qiáng)鋼、不繡鋼、鑄鐵、鋁合金和某些特種堆焊修復(fù)焊絲等），產(chǎn)生熱裂紋的形態(tài)、溫度區(qū)間和主要原因也各有不同。因此，就目前的認(rèn)識(shí)水平，又把熱裂紋分為結(jié)晶裂紋、液化裂紋和多邊化裂紋等三類(lèi)。 &

• 碳化鎢藥芯耐磨焊絲的電弧電壓自動(dòng)調(diào)節(jié)方式

  碳化鎢藥芯耐磨焊絲的電弧電壓自動(dòng)調(diào)節(jié)方式? 在其他參數(shù)不變的情況下，電弧長(zhǎng)度的穩(wěn)定是維持自動(dòng)埋弧焊系統(tǒng)穩(wěn)定的關(guān)鍵因素。根據(jù)維持弧長(zhǎng)穩(wěn)定的方式不同，將埋弧自動(dòng)焊分為兩種基本類(lèi)型，即等速送進(jìn)式（電弧自身調(diào)節(jié)）和均勻調(diào)節(jié)式（電弧電壓均勻調(diào)節(jié)）。? （1）等速送進(jìn)式? 等速送進(jìn)式電弧自身調(diào)節(jié)的特點(diǎn)是固定送絲速度，靠電弧的自身調(diào)節(jié)作用維持弧長(zhǎng)。如果弧長(zhǎng)保持穩(wěn)定，則送絲速度Vf必

• HL480氣保護(hù)耐磨堆焊修復(fù)藥芯焊絲

  HL480氣保護(hù)耐磨堆焊修復(fù)藥芯焊絲：? 說(shuō)明：HL480為CO2或80%Ar+20%CO2保護(hù)單齒輥耐磨堆焊修復(fù)藥芯焊絲。該焊絲焊接工藝性能優(yōu)良，成形美觀，飛濺較小。熔敷金屬為高鉻合金，因而具有優(yōu)良的耐磨料磨損性能。同時(shí)添加Mo、W、V、B等元素，提高了焊縫金屬高溫耐磨性能，加入Ni元素，保證焊縫在不降低耐磨性能的條件下，增加抗沖擊性。該焊絲堆焊時(shí)會(huì)出現(xiàn)細(xì)裂紋，是釋放應(yīng)力的結(jié)果，不影響

• 不銹鋼焊接工藝技術(shù)要點(diǎn)

  ?不銹鋼焊管是在焊管成型機(jī)上，由不銹鋼板經(jīng)若干道模具碾壓成型并經(jīng)焊接而成。由于不銹鋼的強(qiáng)度較高，且其結(jié)構(gòu)為面心立方晶格，易形成加工硬化，使焊管成型時(shí)：一方面模具要承受較大的摩擦力，使模具容易磨損；另一方面，不銹鋼板料易與模具表面形成粘結(jié)（咬合），使焊管及模具表面形成拉傷。因此，好的不銹鋼成型模具必須具備較高的耐磨和抗粘結(jié)（咬合）性能。我們對(duì)進(jìn)口焊管模具的分析表明，該類(lèi)模具的表面處理都是