選擇高鉻鑄鐵藥芯焊絲要考慮氧化性防止塑性變

時(shí)間：2020-01-05作者：清河縣漢龍焊接材料有限公司瀏覽：158

選擇高鉻鑄鐵藥芯焊絲要考慮氧化性防止塑性變

       高鉻鑄鐵藥芯焊絲適于焊接耐熱鋼等結(jié)構(gòu)為了解決不銹鋼的應(yīng)力腐蝕斷裂和點(diǎn)腐蝕等問題近幾年來發(fā)展并推廣應(yīng)用T雙相不銹鋼.這種鋼以鐵素體為基體，鐵素休和奧氏體的含量約各占一半。焊接這類鋼時(shí)，一 般選用較母材成分中含Ni量高出1%?4%的焊接材料，其他成分與母材含量相接近氣體保護(hù)焊接時(shí).焊縫金屬的成分和性能除了受到高鉻焊絲化學(xué)成分的影響外，也與所采用的保護(hù)氣體有密切關(guān)系。隨著保護(hù)氣體氧化性的增加，高鉻焊絲中的脫氧元素（如硅、錳、鈦 等）燒損量會(huì)相應(yīng)增加.這時(shí)焊縫金屬的強(qiáng)度要降低。當(dāng)高鉻鑄鐵型自保護(hù)耐磨藥芯焊絲中的脫氧元素含較不足時(shí)，除 廣引起焊縫韌性下降外，還可能導(dǎo)致焊接缺陷（如氣孔等）的產(chǎn)生。
       故高鉻耐磨焊絲的選擇一定要考慮保護(hù)氣體的氧化性，并根據(jù)保護(hù)氣體的不同來選用不同成分的耐磨焊絲。高鉻藥芯焊絲的熔敷金屬 化學(xué)成分也與保護(hù)氣體密切相關(guān)。設(shè)計(jì)用于co2氣體保護(hù)焊接的耐磨藥芯焊絲，如果采用富氬 ^氣體（如80%Ar+20%C02)保護(hù)焊接，熔敷金屬中Si、Mn等合金含ft會(huì)有一定增加，從 —而導(dǎo)致焊縫強(qiáng)度增高，塑韌性降低，還可能引起抗裂性能等方面的變化所以，從選擇高鉻鑄鐵型自保護(hù)耐磨藥芯焊絲的角度出發(fā)，不同的保護(hù)氣體應(yīng)選擇不同的耐磨焊絲，不宜推薦多種保護(hù)氣體選用一種耐磨焊絲。選用這類高鉻焊絲時(shí)，苜先要滿足焊縫金屬與母材等強(qiáng)度以及其他力學(xué)性能指標(biāo)（如低溫沖 擊韌性等）的要求。
       焊接熱軋鋼、正火鋼及焊態(tài)下使用的低碳調(diào)質(zhì)鋼時(shí)，首先考慮焊縫金屬的力學(xué)性能與母材相接近或相當(dāng)，焊縫金屬化學(xué)成分與母材的致性則放在次要。在焊接某些大厚度、大拘束的構(gòu)件時(shí)為防止出現(xiàn)焊接冷裂紋，可考慮低匹配原則，即選用焊縫強(qiáng)度 稍**母材強(qiáng)度的高鉻鑄鐵藥芯焊絲。經(jīng)驗(yàn)證明，如果焊縫強(qiáng)度**過母材過多，接頭冷彎時(shí)，塑性變形不均勻，因而造成冷彎角小，甚至出現(xiàn)裂紋。

清河縣漢龍焊接材料有限公司專注于不銹鋼焊條焊絲,銅鋁藥芯焊絲,鈷基焊條焊絲,鎳基焊條,耐磨焊條,耐磨藥芯焊絲,鑄鐵焊條等

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  詞條說明

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