D707碳化鉻耐磨焊絲電弧焊的原理及特點(diǎn)

    D707碳化鉻耐磨焊絲電弧焊的原理及特點(diǎn)
           一、D707碳化鉻耐磨焊絲電弧焊的基本原理
           D707碳化鉻焊絲電弧焊是利用D707藥芯焊絲與工件之間建立起來的穩(wěn)定燃燒的電弧,使D707碳化鉻耐磨焊絲和工件熔化,從而獲得牢固焊接接頭的工藝方法。焊接過程中,藥皮不斷地分解、熔化而生成氣體及溶渣,保護(hù)耐磨焊絲端部、電弧、熔池及其附近區(qū)域,防止大氣對熔化金屬的有害污染。D707碳化鉻焊絲的藥芯也在電弧熱作用下不斷熔化,進(jìn)入熔池,組成焊縫的填充金屬。
           二、D707碳化鉻耐磨焊絲電弧焊的特點(diǎn)
           D707藥芯焊絲電弧焊與其他的熔焊方法相比,具有下列特點(diǎn):
           1、操作靈活
           D707碳化鉻焊絲電弧焊之所以成為應(yīng)用較廣泛的焊接方法,主要是因?yàn)樗撵`活性。由于碳化鉻耐磨焊絲電弧焊設(shè)備簡單、移動(dòng)方便、電纜長、焊把輕,因而廣泛應(yīng)用于平焊、立焊、橫焊、仰焊等各種空間位置和對接、搭接、角接、T形接頭等各種接頭形式的焊接。無論是在車間內(nèi),還是在野外施工現(xiàn)場均可采用??梢哉f,凡是D707碳化鉻焊絲能達(dá)到的任何位置的接頭,均可采用D707藥芯焊絲電弧焊方法連接。對于復(fù)雜結(jié)構(gòu)、不規(guī)則形狀的構(gòu)件以及單件、非定型結(jié)構(gòu)的制造,由于可以不用輔助工裝、變位器、胎夾具等就可以焊接,D707耐磨焊絲電弧焊的優(yōu)越性顯得尤為**。
           2、待焊接頭裝配要求低
           由于焊接過程由焊工手工控制,可以適時(shí)調(diào)整電弧位置和運(yùn)條姿勢,修正焊接參數(shù),以保證跟蹤接縫和均勻熔透。因此,對焊接接頭的裝配精度要求相對降低。
           3、可焊金屬材料廣
           D707碳化鉻耐磨焊絲電弧焊廣泛應(yīng)用于低碳鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼的焊接。選配相應(yīng)的D707碳化鉻焊絲,D707耐磨焊絲電弧焊也常用于不銹鋼、耐熱鋼、低溫鋼等合金結(jié)構(gòu)鋼的焊接,還可用于鑄鐵、銅合金、鎳合金等材料的焊接,以及耐磨損、耐腐蝕等特殊使用要求的構(gòu)件進(jìn)行表面層堆焊。
           4、焊接生產(chǎn)率低
           D707藥芯焊絲電弧焊與其它電弧焊相比,由于其使用的焊接電流小,每焊完一根耐磨焊絲后必須更換,以及因清渣而停止焊接等,故這種焊接方法的熔敷速度慢,焊接生產(chǎn)率低。
           5、焊接質(zhì)量受人為因素的影響大
           雖然焊接接頭的力學(xué)性能可以通過選擇與母材力學(xué)性能相當(dāng)?shù)腄707碳化鉻焊絲來保證,但焊縫質(zhì)量在很大程度上依賴于焊工的操作技能及現(xiàn)場發(fā)揮,甚至焊工的精神狀態(tài)也會(huì)影響焊縫質(zhì)量。
           6、焊接成本較高
           D707藥芯焊絲成本高,焊接過程中焊接材料的損耗大,焊接生產(chǎn)率低導(dǎo)致焊接人工費(fèi)用高。因此,D707碳化鉻耐磨焊絲電弧焊與其它電弧焊(如CO2氣體保護(hù)焊,埋弧焊等)相比,焊接成本相對較高。

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